Подбор и проверка прочности шпонок
Для передачи крутящих моментов в редукторах рекомендуется применять призматические шпонки со скругленными торцами по ГОСТ 23360 – 78. Размеры поперечного сечения шпонки b, h, а также глубину паза на валу t1 и в ступице t2 выбирают из табл. 7.1 в зависимости от диаметра вала в месте установки шпонки. Номинальную длину l шпонки выбирают из стандартного ряда в соответствии с длиной ступицы (шириной), сидящей на валу детали.
Поскольку срез стандартной шпонки является проблематичным, основным проверочным расчетом на прочность является расчет по напряжениям смятия.
, (7.1)
где Т – крутящий момент на рассматриваемом валу, Н/мм; z – число шпонок в рассматриваемом месте (чаще всего z=1); - рабочая длина шпонки.
Допускаемые напряжения смятия назначают в зависимости от вида соединения (в нашем случае неподвижное), материала ступицы и характера нагрузки. При стальной ступице и спокойной нагрузке допускаемое напряжение смятия принимают [sсм] = 110…190 МПа, при колебаниях нагрузки [sсм] = 90…140 МПа. Если нагрузка имеет ударный характер, то [sсм] = 60…90 МПа. При чугунной ступице [sсм] = 50…90 МПа.
Рис. 7.1. К проверочному расчету шпонок
Таблица 7.1
Дата добавления: 2020-06-09; просмотров: 465;