Изменение технического состояния машин и аппаратов в процессе эксплуатации.

При конструировании, испытании и серийном изготовлении машины ей придают способность выполнять возложенные на неё функции (работоспособность машины) и свойства, обеспечивающие длительное сохранение и экономически целесообразное восстановление работоспособности в процессе эксплуатации (надёжности машины). Всё это вместе взятое вырженное количественными показателями, может быть названо качеством новой машины.

От начала эксплуатации и до момента списания машина выполняет большой объём полезной работы при непрерывном возэействии на неё неблагоприятных внутренних и внешних факторов (засорённость воздуха, тяжёлые атмосферные условия, многочисленные пусковые периоды, неравномерные силовые и температурные режимы работы и др.). Поэтому её техническое состояние неизбежно ухудшается или, как принято говорить, машина стареет.

1.2. Износ деталей оборудования

1.2.1 Виды износа

В процессе эксплуатации оборудования происходит износ деталей, т.е. постепенное изменение формы, размеров и свойств материалов деталей.

При этом увеличиваются зазоры в сопряжениях подвижных деталей и нарушается плотность посадок неподвижных деталей. Возникшие де­фекты приводят к нарушению режима работы оборудования, и если во­время не устранить его, оборудование может выйти из строя.

Износ может быть: нормальный - нормальные условия работы деталей; аварийный - при нарушениях режима работы оборудования.

Нормальный износ возникает из-за трения соприкасающихся деталей, ударной и переменной по величине и направлению нагрузки, а также вследствие теплового и химического воздействия среды на материал деталей при нормальных условиях эксплуатации оборудования.

Аварийный износ - следствие дефектов конструкции, несоответ­ствие материала деталей условиям работы, неудовлетворительного качества изготовления или сборки, нарушений режима работы обору­дования, несвоевременного или некачественного ремонта и т.п.

Различают 4 вида износа: 1) механический, 2) усталостный, 3) молекулярно-механический и 4) коррозионный.

Косвенными признаками износа являются снижение показателей работы машины (например, напора H и Q производительность на­соса или компрессора), появления вибраций, заклинивание и т.д.

Износ зависит от следующих факторов:

качества металла трущихся поверхностей;

чистоты обработки поверхностей;

наличия и качества смазки деталей трущихся пар.

Качество материала влияет на износостойкость пары трения, от него зависит интенсивность и характер пластических деформаций, усталостные явления, изменение структуры от Т и Р.

Обработка - цементация, закалка, азотирование, ведущие к упрочнению поверхностных слоев деталей.

Для уменьшения износа применяют специальные антифрикционные чугуны, баббиты, бронзы и др. материалы.

Скорость износа пары сталь-сталь в 2-3 раза выше, чем сталь Х13 - чугун. С увеличением твердости материала износ детали уменьшается.