Понятие о технологической системе

Технологической системой по ГОСТ 27.004 – 85 называется совокупность функционально взаимосвязанных средств производства, предметов производства и исполнителей.

Для прогнозирования работы оборудования и управления технологическим процессом важно знать, как изменяются с течением времени производительность оборудования, качество выпускаемой оборудованием продукции и трудозатраты на выпуск единицы продукции.

Свойство технологического процесса сохранять показатели точности в заданных пределах в течение некоторого времени называется стабильностью технологического процесса.Свойство оборудования сохранять свои показатели в заданных пределах называется надежностью.

При эксплуатации технологическая система под действием внутренних и внешних воздействий теряет своё начальное качество, которое восстанавливается с помощью различных управляющих воздействий. Технологическая система может находиться в работоспособном и неработоспособном состоянии.

Неработоспособным называется такое состояние системы, при котором значение хотя бы одного параметра: качества изготавливаемой продукции, производительности или стоимости затрат не соответствуют требованиям нормативно-технологической документации

Для оценки надежности работы оборудования выбран пока-затель вероятности безотказной работы элементов технологиче-ского оборудования P_э(t), который характеризует вероятность того, что в заданном интервале времени t = T не возникнет отказа элемента. Обычно задают интервал времени Т равным 8 часам.

В качестве показателя стабильности технологического процесса можно использовать ве-роятность выполнения технологической системой задания по одному i-му параметру изготавливаемой продукции Р_п(t), оп-ределяемую как вероятность выполнения требований норматив-но-технологической документации по этомупараметру для еди-ницы продукции, изготовленной в момент времени t:

P_п(t) = P { X_Hi≤ Х_i(t) ≤ Х_Bi}, (2.1)

где Х_i(t), X_Hi, Х_Bi – соответственно фактическое, нижнее и верхнее предельные значения контролируемого i –того параметра.

Отказ технологической системы может возникнуть в результате полного прекращения её функционирования (отказы элементов) или при выходе за пределы значения одного или нескольких параметров качества (параметрические отказы).

Вероятность безотказности технологической системы

P_тс(t) = P_п(t) P_э(t). (2.2)

При достижении технологической системой предельных состояний по критериям качества или отказе элементов оборудования необходимо проведение управляющих воздействий. Такими воздействиями могут быть: изменение режима обработки, регулировка и настройка оборудования, смена инструмента, техническое обслуживание и ремонт оборудования. Это позволит приблизить состояние технологической системы к её первоначальному состоянию.

Качество обработки зависит от технического состояния технологического оборудования, которое изменяется (ухудшается) с течением времени. Повысить надежность работы технологической системы механической обработки древесины можно назначением оптимальных режимов обработки и проведением в оптимальные сроки технического обслуживания и ремонта технологического оборудования.