Экономическая эффективность поточного производства

Поточная форма организации производства является наиболее эффективной, так как при ее разработке и применении более широко используется новая техника и передовая технология, обес­печивается полное взаимодействие в работе работающих на потоке, их подчинение единому такту с лучшим использованием рабочего времени, более рациональным расходованием сырья, материалов, деталей и энергоресурсов. При поточной форме организации производства наиболее системно и полно решаются вопросы ка­чества выпускаемой продукции. Таким образом, при поточной форме организации производства достигается:

− рост производительности труда на основе специализации рабо­чих, применение высокопроизводительной техники и передовой технологии, внедрение комплексной механизации и автоматизации, полное использование рабочего времени;

− сокращение длительности производственного цикла на основе уменьшения операционного времени и ликвидации или сведения к минимуму перерывов процесса;

− улучшение использования основных производственных фондов за счет более полного использования оборудования и производ­ственной площади и увеличение выпуска продукции;

− улучшение использования оборотных средств в результате сокра­щения производственного цикла и незавершенного производства;

− повышение качества продукции на основе применения совершен­ной технологии, более четкого выполнения дисциплины стандартов и более узкой специализации исполнителей;

− снижение себестоимости продукции как результат улучшения перечисленных показателей.

Параметры механизированных линий. При расчете параметров механизированных линий необходимо стремиться к тому, чтобы за­данная программа выполнялась на наименьшем количестве оборудо­вания, при минимальных затратах, максимальной производительности линии и производительности труда, а также в условиях соблю­дения всех требований безопасности.

Такт выпуска – это интервал времени, через который происходит выпуск изделия определенного наименования, типоразмера и исполнения.

r = F/N,

где F – действительный фонд времени работы линии за расчетный период,

N – программа выпуска за этот же период.

Ритм работы линии –это величина обратная такту, которая определяет количество изделий, выпускаемых в единицу времени. Ритм определяет скорость выпуска изделий из ремонта при данном такте:

R = N / F или R = 1/ r.

Количество позиций линииопределяется ориентировочно, исходя из общей трудоемкости обработки или ремонта изделия, такта выпуска:

n_поз = t_шт/r,

где t_шт – штучное время выполнения операций.

Общее время изготовления или ремонта изделия:

Т_общ = n_поз · r.

Скорость конвейера:

v = l / r,

где l – шаг конвейера.

Длина конвейера:

L = l·(n_поз + 2).

Использование поточных линий технического обслуживания и ремонта под­вижного состава имеет значительные преимущества перед стойловым методом. Как показывает производственный опыт, при этом создается возможность более полно использовать преимущества механизации технологического процесса.