Обеспечение эффективности производственного

процесса

Эффективность производственного процесса по показателям производительности, уровню загрузки оборудования, длительности цикла изготовления изделий, ритмичности производства, объема незавершенного производства, своевременного выполнения производственных заданий и пр. зависит от строения временных связей в производственном процессе. К формированию временных связей причастны технология изготовления, организация и оперативное планирование производства, и управление производственным процессом.

Роль технологии в обеспечении эффективности производственного процесса сводится к такому построению технологических процессов, при котором затраты времени на их выполнение будут минимальными, а процессы – экономичными. Факторами, определяющими затраты времени на выполнение операций, являются структура операции, производительность избранного оборудования, эффективность технологической оснастки и полнота реализации возможных мер по сокращению подготовительно-заключительного времени.

Организация производства начинается с выбора вида и формы производственного процесса, расстановки технологического оборудования, выбора транспортных средств и организации складского хозяйства. Проработка вопросов организации производства охватывает построение потоков готовой продукции, заготовок, инструментов и других средств, обеспечивающих выполнение технологических процессов, организацию контроля качества продукции, планирование технических осмотров и ремонта оборудования, организацию рабочих мест и необходимых заделов, обеспечение нормальных производственных условий и пр.

На оперативное планирование возлагается распределение заказов между рабочими местами, установление последовательности их исполнения во времени и внесения коррективов в намеченный ход производственного процесса вследствие изменения ситуации.

В задачи управления ходом производственного процесса входят его диспетчирование, своевременная доставка к рабочим местам технологической документации и оснастки, заготовок и пр., контроль качества продукции и состояния оборудования и увязка во времени всех действий, обеспечивающих функционирование производственного процесса.

Формирование временных связей начинается с разработки технологии, организации производственного процесса, выбора метода оперативного планирования, построения системы управления. Например, выбор структуры операции предопределяет затраты времени на выполнение операции. Точно так же при планировке оборудования, выборе транспортных средств определяют затраты времени на доставку к различным рабочим местам заготовок, инструментов и пр.

Однако в окончательном виде структура временных связей формируется в ходе производственного процесса и проявляется как результат решений, принимаемых при оперативном планировании и управлении во времени технологическими процессами и сопутствующими им действиями. Так, оперативное планирование, устанавливая объемы и последовательность выполнения заказов, образует связи затрат времени на изготовление изделий с фондами времени, которыми располагают рабочие места. Диспетчирование производственного процесса создает временные связи между операциями технологических процессов, складскими и транспортными операциями. Всякий сбой в производственном процессе влечет за собой изменение структуры временных связей.

Контрольные вопросы

16. Понятие о служебном назначении машины.

17. Что понимают под качеством машины? Перечислить показатели качества машины.

18. Что понимают под качеством машины? Каков ее количественный показатель?

19. Что такое точность?

20. Перечислить показатели требуемой и фактической точности.