Глава 38. СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Станки предназначены для выборки в деревянных деталях скруг­ленных глухих или сквозных гнезд. В качестве режущего инстру­мента используют концевые фрезы. Для выборки гнезда необходи­мо придать фрезе два движения подачи — одно по оси инструмен­та, а второе — поперек.

Одношпиндельные вертикальные сверлильно-фрезерные стан­ки применяются в небольших производствах и вспомогательных цехах. По конструкции они аналогичны сверлильным одношпин­дельным вертикальным станкам (см. рис. 113). Отличие заключается в устройстве стола. Стол у этих станков имеет продольное переме­щение по направляющим в горизонтальной плоскости с помощью маховичка 12 и зубчато-реечного механизма 14, чем обеспечива­ется боковая подача фрезы. Величина перемещения регулируется подвижными упорами.

Горизонтальные сверлильно-фрезерные станки отличаются боль­шим разнообразием схем. Для последних моделей характерна пря­молинейная траектория поперечного движения шпинделя, кото­рая обеспечивается кривошипно-шатунным механизмом, а регу­лирование длины паза — изменением величины радиуса криво­шипа. Прямолинейность траектории этого движения обеспечива­ется направляющими или рычажно-шарнирными механизмами. На­правляющие применяются плоские и призматические. Рычажно­шарнирные механизмы отличаются высокой точностью и надеж­ностью, а также простотой обслуживания и ремонта, компактно­стью и малой массой. Большинство станков имеет ременный при­вод шпинделя, что позволяет повысить частоту вращения до 8000 ... 10000 мин^-1.

По расположению концевых фрез горизонтальные сверлильно­фрезерные станки выпускаются односторонние и двусторонние. Шпиндель двусторонних станков имеет патроны на обоих концах вала. Приводной шкив располагается между опорами или между опорой и патроном. Привод подачи стола пневматический, гид­равлический или пневмогидравлический. Направляющие столов — плоские, призматические или круглые. Заготовки к столу прижи­маются пневмо- или гидроприжимами.

На рис. 116 изображен двусторонний одношпиндельный гори­зонтальный сверлильно-фрезерный станок СВПГ-2. Он имеет два рабочих стола 16, перемещающихся в вертикальном и продольном направлениях. Продольное перемещение по направляющим 14 обес­печивается пневмоцилиндрами 4. Вертикальное перемещение при наладке осуществляется червячно-винтовым механизмом 15. Заго­товки устанавливаются на столах и фиксируются пневмоприжима­ми 3. Высокооборотный шпиндель 1 с двумя патронами 2 смонтирован на лямбдообразной шарнирно-рычажной системе 5 и при­водится во вращение от электродвигателя 7 через плоскоременную передачу 13. Частота вращения — до 10000 мин^-1. Возвратно-посту­пательное прямолинейное движение шпинделя обеспечивается шар­нирно-рычажной системой от кривошипно-шатунного механиз­ма, состоящего из кривошипного барабана 9 и шатуна 12. Криво­шипный барабан 9 является ведомым шкивом клиноременного ва­риатора 8, который обеспечивает изменение числа качаний шпин­деля в диапазоне 150...300 мин^-1.

Изменение амплитуды качания шпинделя, а следовательно, и длины паза производится установкой ползуна 11 на требуемый ра­диус маховичком 6 через угловой рычаг 10 без остановки станка. При сверлении отверстий ползун кривошипа устанавливается по центру кривошипного барабана 9.

На станке можно обрабатывать паз шириной до 16 мм, глуби­ной 90 мм и длиной 125 мм. Наибольшая скорость перемещения стола — 3 м/мин.

Цикл работы станка полуавтоматический. Заготовка на столах устанавливается по упорам. Зажим, рабочий ход, возврат в ис­ходное положение, освобождение зажимов происходят автома­тически.