Линейный закон окисления металлов


При окислении металлов могут протекать процессы, не приводящие к образованию сплошной оксидной пленки. В этом случае процесс роста пористой несплошной оксидной пленки характеризуется последовательно протекающими стадиями:

1) перенос окислителя (например, кислорода) к поверхности раздела фаз “металл – газ”;

2) адсорбции окислителя на поверхности металла: М(т)2(г)(т)|2О(адс);

3) ионизации адсорбированных атомов окислителя: О + 2е = О2-;

3) реакции образования окисла: mM(T) + (адс) = mMn+ + = МmOmn/2(T);

4) при образовании летучего или возгоняющегося оксида – отвод продуктов коррозии.

Оксидные пленки, не образующие сплошного плотного слоя (при <1) не являются защитными (слабозащитными), так как окислитель может проникать к поверхности металла адсорбироваться на ней и вступать с металлом в химическую реакцию.

Схема роста таких пленок представлена на рис. 2.4. При образовании первичной пленки на поверхности металла возникает тончайший сплошной слой псевдоморфного оксида, являющегося своеобразным кристаллографическим продолжением решетки металла, в котором отсутствуют напряжения вследствие изменения параметров решетки оксида (рис.2.4, а). При достижении некоторой критической толщины внутренние напряжения в оксиде реализуются и приводят к превращению в обычный оксид с соответствующими параметрами решетки и плотности оксида (рис.2.4, b). По этой схеме оксидный слой состоит из тонкого внутреннего псевдоморфного слоя, несколько тормозящего диффузию реагентов и, соответственно, рост пленки и внешнего утолщающегося несплошного слоя, который не может тормозить диффузию металла и окислителя (рис.2.4, 1, b). Поскольку толщина этого слоя постоянна, то она и определяет постоянную скорость окисления.

1 3

Рис.2.4. Схема процесса образования пористой оксидной пленки (1) с общей толщиной h: а - тонкий, сплошной слой оксида неизменной толщины, b - пористый незащитный, растущий при окислении металла слой; 2 – схема линейного закона окисления металлов; 3 – окисление Mg в кислороде при различных температурах.

 

После достижения некоторой критической толщины псевдоморфной пленки, а, (рис.2.4.2) процесс окисления носит линейный характер. Тангенс угла β касательной МN при τ = 0 характеризует константу скорости химической реакции, т.е. максимальную скорость окисления. Установившаяся постоянная скорость роста оксидной пленки характеризуется tg угла α наклона прямой PQ.

В этом случае скорость окисления может быть выражена уравнением:

, (2.14)

где h – толщина пленки, t – время окисления, kс – константа скорости химической реакции, с – концентрация окислителя на поверхности металла (не зависящая от τ).

Разделив переменные и интегрируя (2.11): , получаем уравнение прямой, представляющее линейный закон роста пленки:

h = kcτ + const = k1τ +C1, (2.15)

где k1 = tg α (по рис. 2.2. 2), C1 = h при t = 0 (толщина пленки до окисления).

В большинстве случаев C1 0, и линейный закон роста преобразуется:

h = k1τ (2.16)

При линейном законе окисления контролирующей стадией может быть процесс: а) протекающий на границе раздела фаз; б) переноса молекул окислителя к металлу через газовый слой у поверхности; в) диффузии и миграции реагирующих компонентов через постоянный по толщине защитный слой продуктов взаимодействия металлов с окислителем, на поверхности которого растет пористый слой окисной пленки.

В большинстве случаев рост пористой незащитной пленки контролируется скоростью химической реакции (кинетический контроль процесса) и протекает по линейному закону во времени. По линейному закону окисляются не удовлетворяющие условию сплошности щелочные и щелочноземельные металлы, Mg (рис.2.4, 3), скорость окисления которых настолько велика, что приводит к самовозгоранию, а также металлы, образующие летучие или частично возгоняющиеся оксиды (W, Mo и их сплавы).



Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 3132;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.