Материалы для противокоррозионной обработки кузова и шасси
Автомобиля
Имеется широкая номенклатура материалов для защиты скрытых полостей кузова и шасси автомобиля. Средства, применяемые для консервации полостей кузова методом МЛ, должны иметь:
– хорошую текучесть и способность проникать в глубь стыков панелей кузова;
– способность вытеснять остатки влаги с металлической или окрашенной поверхности;
– хорошие защитные свойства по отношению к металлу кузова;
– устойчивость к эмульгированию и промывке водой;
– нейтральность растворителя, содержащегося в защитном материале, по отношению к лакокрасочным покрытиям и грунтовке, пластмассам и резине.
Разработанный Институтом точной механики препарат под названием Флюидол-ML получен из ланолина, синтетических восков и мыла жирных кислот. Кроме того, он содержит добавки, придающие ему свойства текучести, а также способность вытеснять остатки влаги с окрашенных и неокрашенных поверхностей. Нанесенное тонкое покрытие получается однородным и эластичным, янтарного цвета. Ввиду того что ланолин в ПНР дефицитен, был разработан безланолиновый вариант этого средства. С 1977 г. Флюидол-ML выпускается польской промышленностью.
Известно много зарубежных изготовителей таких препаратов. Шведский препарат Тектил-ML (141 В), выпускаемый фирмой «Вальволин Ойл», после нанесения на поверхность имеет однородное мягкое эластичное покрытие коричневого цвета.
Шведская фирма «Астра-АБ-Тикамин» выпускает препарат Динитрол-ЗЗВ, который образует мягкое невысыхающее однородное покрытие светло-коричневого цвета. Свойства этих препаратов приведены в табл. 3.3; 3.4. [11].
Защитные средства, применяемые для предохранения основания кузова в период эксплуатации, изготавливаются из битумов, восков или их смесей. При нанесении кистью или при пневматическом распылении этих мастик они разбавляются органическими растворителями.
Таблица 62.
Характеристика препаратов для защиты скрытых полостей кузова
Параметры | Флюидол-МL. | Тектил-МL, (141В) | Динитрол-33В |
Плотность при температуре 150С | 0,815- 0,825 | 0,854 | 0,852 |
Содержание сухого остатка, % | |||
Толщина покрытия, мкм | 20 35 | ||
Температура каплепадения, 0С | |||
Время высыхания, ч | 0,5 | ||
Испытание на водоотталкинание | Выдерживает | ||
Противокоррозионная устойчивость защищаемых образцов, сут: во влагокамере в солевой камере | |||
Не регламентируется | |||
Вязкость но вискозиметру Форд № 4, с | 18-20 | 18 20 | 20 -22 |
Срок службы, мес. |
Защитные материалы для основания и покрытие после высыхания должны обладать следующими свойствами:
– хорошая адгезионная способность к металлическому или окрашенному основанию;
– малая гигроскопичность;
– устойчивость к действию низких температур;
– хорошие защитные свойства но отношению к .металлическим деталям;
– устойчивость к ударным воздействиям;
– способность сохраняться на неполностью высохшей поверхности;
Таблица 63.
Характеристика препаратов для защиты днища кузова
Параметры | Битекс | Гектил-Шасси | Динитрол-Кар |
Плотность при температуре 15"С | 0,89-0,95 | 0,95 | 1,05 |
Содержание сухого остатка, % | Не менее 50 | Не менее 70 | |
Толщина покрытия при одноразовом нанесении, мкм | Не менее 500 | ||
Время высыхания, ч | 1,5 | ||
Противокоррозионная устойчивость защищаемых образцов в солевой камере, сут | Нет данных | ||
Эластичность покрытия при изменениях температуры в интервалах,0С | +70... – 30 | + 90... – 24 | +50... – 40 |
Расход, кг/ч | 0,7 ÷ 1,0 | 0,3 ÷ 0,5 | 0,3 ÷ 0,5 |
Смываемость бензином | Хорошая | ||
Срок службы, мес. |
10.7. Оборудование и технология нанесения защитных покрытий
Технология нанесения защитных покрытий на различные поверхности автомобиля зависит от конструкции узлов кузова, материала деталей и технологии защиты на заводе-изготовителе, условий хранения и эксплуатации автомобиля. На долговечность кузова влияют способ нанесения покрытий м правильность выбора противокоррозионных материалов. Правильно спроектированный технологический процесс противокоррозионной защиты автомобиля включает в себя следующие операции: снятие колес; мойка кузова и шасси для удаления грязи и масляных загрязнений; сушка сжатым воздухом; очистка металлических деталей от имеющейся коррозии и нанесение на поврежденные места грунтовки; подготовка отверстий для защиты скрытых полостей; нанесение в названные полости кузова тонкопленочного защитного вещества. Защита нижней части кузова, брызговиков, крыльев битумно-восковыми мастиками, образующими толстое эластичное покрытие; сушка нанесенного слоя мастики; установка колес и других демонтированных частей кузова; удаление с кузова излишков противокоррозионной мастики.
Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 2024;