Рекомендации по повышению надежности и эффективности режущего инструмента

- Рациональное назначение методов и режимов обработки, например, применение высокопроизводительного или высокоскоростного фрезерования.

- Назначение современных инструментов, в том числе, оснащенных многогранными неперетачиваемыми пластинами (экономия времени на смену инструмента, повышение стойкости в 2 – 3 раза.

- Применение новых инструментальных материалов (таблица 7.2).

Таблица 7.2 – Теплостойкость и допустимая скорость резания
групп инструментальных материалов

- Применение инструментальных покрытий. В качестве материалов для покрытий используют карбиды, натриды, карбонитриды, бориды и силициды тугоплавких металлов IV – VI групп периодической системы элементов (IV – титан, цирконий, гафний; V – ванадий, ниобий, тантал; VI – хром, молибден, вольфрам). Применяется также оксид алюминия Al₂O₃ и алмазоподобные покрытия на основе углерода. При резании сталей, в основе которых содержится железо, инструментом из быстрорежущей стали в основе которой также содержится железо целесообразнее всего наносить многослойные или композиционные покрытия у которых нижний слой, прилегающий к инструментальному материалу, обеспечивает прочное сцепление с ним, а верхний – минимальное схватывание с обрабатываемым материалом. При тяжелых условиях резания, когда наблюдаются выкрашивание и сколы на сплавах без покрытий, эффективность пластин с износостойкими покрытиями снижается.

- Выбор критериев для смены или подналадки инструментов. В качестве критериев могут быть использованы: изменение размеров, точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей; изменение фаски износа; период стойкости; косвенные признаки (шум, силы или мощность резания).

- Рациональная конструкция инструмента: обеспечение оптимальной геометрии, жёсткости и виброустойчивости, минимальные радиальные биения для вращающихся инструментов (особенно для высокоскоростной обработки).

- Выполнение условий изготовления инструмента: термообработка, заточка.

- Контроль режущего инструмента: визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, травление.

- Использование дублеров ответственных инструментов. Для станков с ЧПУ они размещаются в инструментальных магазинах. Для спокойной ритмичной работы рекомендуется иметь 3 комплекта инструмента: 1 – в работе, 2 – в резерве, 3 – в ремонте, настройке, заточке.