Расчет шлицевых соединений

Размеры шлицевых соединений выбирают в зависимости от диаметра вала по ГОСТу, длина шлицев определяется длиной ступицы, а если ступица подвижная – то ходом ее перемещения.

1. Шлицевые соединения рассчитывают на смятие проверочным расчетом.

s_см и [s_см] - расчетное напряжение смятия на рабочих поверхностях шлицев и допускаемое напряжения смятия; [s_см]=50-100МПа

М- крутящий момент;

d_с – средний диаметр шлицевого соединения; d_с= 0,5(D+d);

z – число шлицев;

h – высота поверхности контакта шлицев; h = 0,5(D-d);

l – длина поверхности контакта шлицев;

y - коэффициент, = 0,7-0,8

2. Шлицевые соединения рассчитывают на износ.

Условие работы соединения без износа

где [σ_изн] – допускаемое напряжение на износ, зависящее от твердости рабочих поверхностей зубьев;

[σ_изн]=0,3HB – для нормализованных и улучшенных зубьев;

[σ_изн]=0,3HRC– для закаленных зубьев;

Размеры соединений в основном определяются прочностью и жесткостью валов, поэтому напряжения на рабочих поверхностях могут быть значительно ниже допускаемых

Резьба и резьбовые соединения

Цель:

· Знать классификацию резьбы, ее назначение и применение в соединениях; типы резьбовых соединений, их достоинства и недостатки, основы расчета на прочность, формулы для расчета;

· Уметь выполнять проверочный и проектный расчеты;

Резьбовые соединения (рис.188) являются наиболее распространенными разъемными соединениями. Основным элементом резьбового соединения является резьба, которая получается путем прорезания или накатки на поверхности деталей канавок по винтовой линии (рис.189).

рис.188

рис.189

Р – шаг резьбы; φ – угол подъема винтовой линии; πd2 – длина окружности по среднему диаметру резьбы