Структура ремонтного цикла
Структура ремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту в период между двумя капитальными ремонтами.
Структура ремонтного цикла устанавливается в зависимости от вида и состояния оборудования, характера и организации ремонтной службы. Структура ремонтного цикла может быть уточнена в процессе эксплуатации.
Для оборудования до 5 т рекомендуется трехвидовая шестипериодная структура ремонтного цикла:
К-О1-О2-Т1-О3-О4-Т2-О5-О6-С-О7-О8-Т3-О9-О10-Т4-О11-О12-К.
Эта структура может быть записана в виде: К-С-4Т-12О. Она состоит из одного капитального ремонта К, одного среднего ремонта С, четырех текущих ремонтов Т и двенадцати осмотров О.
Для оборудования массой больше 5 т рекомендуется трехвидовая девятипериодная структура ремонтного цикла:
К-О1-О2-Т1-О3-О4-Т2-О5-О6-С1-О7-О8-Т3-О9-О10-Т4-О11-О12-С2-О13-О14-Т5-О15-О16-Т6-О17-О18-К или: К-2С-6Т-18О.
Может быть принята и двухвидовая пятипериодная структура ремонтного цикла для всех типов деревообрабатывающего оборудования:
К-О1-О2-Т1-О3-О4-Т2-О5-О6-Т3-О7-О8-Т4-О9-О10-К или: К-4Т-10О.
Ящура А.И. [4] для деревообрабатывающего оборудования предлагает двухвидовую восьмипериодную структуру ремонтного цикла: К-7Т-16О.
Для других видов оборудования «Типовая система технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования» [3] предусматривает свою структуру ремонтного цикла.
Операции контроля и проверки в структуре не показывают, так как их совмещают с техническим обслуживанием.
Промежуток времени от капитального ремонта до капитального ремонта называется ремонтным циклом (РЦ).
Продолжительность ремонтного цикла в часах (Тцр) для деревообрабатывающего оборудования всех групп (кроме прессового и гидравлического оборудования) при трехвидовой структуре ремонтного цикла определяется по формуле
, (4.2)
где Кро – коэффициент ремонтных особенностей (табл.4.1);
Кд – коэффициент долговечности (табл.4.2).
Таблица 4.1
Коэффициент ремонтных особенностей
Группа оборудования | Кро |
Оборудование для лесопильного производства | 1,0 |
Оборудование для мебельного производства, столярно-строительных изделий, фанеры, спичек, древесно-стружечных плит, клееных деревянных конструкций и другое специализированное оборудование | 1,0 |
Оборудование общего назначения для деревообрабатывающего производства | 1,125 |
Оборудование для заточки и подготовки деревообрабатывающего инструмента | 1,5 |
Таблица 4.2
Коэффициент долговечности
Год выпуска оборудования | Кд |
До 1988 г. | 1,0 |
С 1988 г. | 1,4 |
С 2010 г. | 2,0 |
Для двухвидовой структуры ремонтного цикла продолжительность ремонтного цикла сокращается и рассчитывается по формуле
. (4.3)
Интервал времени между двумя ремонтами любой сложности называется межремонтным периодом. Межремонтный период равен
, (4.4)
где n – число ремонтов в ремонтном цикле.
n = 6 для оборудования массой до 5 т, шестипериодная структура;
n = 9 для оборудования массой свыше 5 т, девятипериодная структура.
Интервал времени между двумя осмотрами или между осмотром и ремонтом называется межосмотровым периодом. Межосмотровой период равен
, (4.5)
где m – количество осмотров в межремонтном периоде.
Продолжительность ремонтного цикла может быть определена и по таблицам справочников [3, 4] для конкретных групп оборудования.
Дата добавления: 2017-10-04; просмотров: 11763;