Стандартные механические свойства материалов


Все металлы и сплавы, применяемые в различных областях техники, обладают определенными механическими свойствами, характеризующими их поведение под действием внешних сил. Количественно механические свойства определяются при испытании образцов, вырезанных из исследуемого материала.

По характеру изменения нагрузки, прикладываемой к образцу, механические испытания делят на;

– статические (постоянно действующая и медленно возрастающая нагрузка),

– динамические (быстро возрастающая нагрузка) и

– вибрационные (циклическая нагрузка).

Основными видами механических испытаний металлов являются испытания на одноосное статическое растяжение, удар, твердость и др. Стандартные обозначения некоторых характеристик приведены в табл.1.1.

Таблица 1.1

Основные характеристики механических свойств металлов и сплавов

 

    №     Свойство Обозначение, стандарт     Определение
отечественный иностранный
Модуль упругости (elastic modulus) E E Отношение приращения напряжения к соответствующему приращению удлинения в пределах упругой деформации
Предел текучести: физический; условный   т 0,2 Re Rp0.2   Напряжение, при котором материал изменяет свою длину при постоянной нагрузке; остаточное удлинение составляет 0,2% первоначальной длины
Предел упругости: условный предел упругости е 0,005   Rе0.005 Напряжение, при котором остаточное деформация достигает некоторого значения «Х», характеризуется определенным допуском, установленным техническими условиями (0,003;0,005;0,3)  
Временное сопротивление или предел прочности (tensile strength)   Rp1 Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца
    Относительное удлинение (specific elongation)   A , А Отношение приращения расчётной длины образца после разрушения к начальной расчётной длине, %
  Предел ползучести (creep limit)     R Пример: напряжение, которое вызывает деформацию 0,2% за100 ч при 700 С
  Предел длительной прочности (stress-rubture strength)     R Пример: напряжение, вызывающее разрушение металла за 1000 часов испытания при постоянной температуре 700 С
      Предел выносливости (fatigue strength)         , Максимальное напряжение, которое выдерживает материал, не разрушаясь при достаточном числе повторно-переменных нагружений (циклов)
    №     Свойство Обозначение, стандарт     Определение
отечественный иностранный
      Твёрдость по Бринеллю (hardness);   Твердость по Роквеллу   НB   HRB HRC, HRCэ HRA       Отношение нагрузки, вдавливающей стальной шарик в испытуемый материал, к площади поверхности получаемой сферической лунки в металле.   Стальной шарик; Алмазный конус: С – твердые; Cэ – весьма твердые; А – твердые тонкие поверхностные слои
Ударная вязкость (impact strangth) KCT, KCU, KCV KCT, KCU, KCV Работа удара, отнесённая к начальной площади поперечного сечения образца в месте концентратора (T – трещина; U – надрез с радиусом 1 мм; V – с радиусом 0,25мм )

 

 



Дата добавления: 2017-04-05; просмотров: 3161;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.