Всегда ли “эквивалентная” замена арматуры является эквивалентной?
Далеко не всегда. Например, если в изгибаемой конструкции заменить два растянутых стержня малого диаметра одним стержнем большого диаметра, равным по площади сечения, то может заметно снизиться трещиностойкость. Кроме того, при использовании стержней большего диаметра их центр тяжести перемещается в сторону нейтральной оси, а если учесть необходимость увеличения защитного слоя, то перемещение будет еще большим. Все это приведет к уменьшению плеча внутренней пары сил и соответствующему снижению прочности. Похожие последствия от подобной замены будут и в колоннах, нагруженных с большим эксцентриситетом. С другой стороны, замена в колоннах продольных стержней большого диаметра стержнями малого потребует установки дополнительных поперечных стержней (см. вопрос 3.9). Как видно из приведенного, в любом случае замену нельзя выполнять механически, без просчитывания возможных последствий.
3.5. Отчего может снизиться прочность опорных участков балок и плит?
Самая главная причина — неправильное поперечное армирование. Например, слишком редкий шаг поперечных стержней (хомутов) может привести к тому, что опасная наклонная трещина пройдет между хомутами и последние в работу не будут вовлечены (рис. 21, а). Подобное часто происходит тогда, когда хомуты проектного диаметра заменяют хомутами большего диаметра, одновременно увеличивая их шаг. К такому же результату может привести и большое удаление первого хомута от опоры (рис. 21, б). Некачественная приварка к продольным стержням резко ухудшит анкеровку хомутов и приведет к их выдергиванию из бетона. В преднапряженных конструкциях важными причинами являются также уменьшение силы предварительного обжатия и снижение передаточной прочности бетона.
3.6. К чему приводит неправильная перевозка и складирование сборных железобетонных конструкций?
При неправильной перевозке и складировании в конструкциях возникают такие усилия от собственного веса, на которые они не рассчитаны. Например, если подкладки под балками или плитами расположены далеко от торцов, то в нормальных сечениях возникают большие изгибающие моменты отрицательного знака, растягивающие верхнюю грань, где армирование мало или вообще отсутствует. Это может привести не только к образованию больших трещин у верхней грани, но и к излому (разрушению) изделия. Особенно "капризны" в этом отношении преднапряженные конструкции, у которых к моменту от собственного веса Mw добавляется момент от силы предварительного обжатия Мр , тоже отрицательного знака (рис. 22, а).
Повредить сборные изделия можно и не сильно удаляя подкладки от торцов. Достаточно, например, при штабелевании плит расположить подкладки не строго друг под другом, а со смещением. Тогда произойдет разрушение нижних изделий, не рассчитанных на столь большие нагрузки (рис. 22, б).
3.7. От чего зависит прочность бетона?
Прочность бетона зависит не только от его состава и технологии приготовления, но и от качества уплотнения. При плохом уплотнении прочность может снизиться в 2 раза и более. Плохо уплотненный бетон имеет много пор, раковин и каверн, у него снижается не только прочность, но и водонепроницаемость и морозостойкость, он не в состоянии надежно защитить арматуру от коррозии. Некачественное уплотнение бетона чаще всего встречается в концевых участках конструкций (там, где наибольшее насыщение арматурой или закладными деталями), а также в узлах соединения сборных или сборно-монолитных конструктивных элементов, в столбчатых фундаментах и свайных ростверках. Зачастую именно этот дефект является причиной аварийного состояния конструкций и зданий.
3.8. Как влияет снижение прочности бетона на несущую способность колонн?
Многое зависит от того, как приложены усилия к колонне. Если сжимающая сила приложена центрально или с малым эксцентриситетом (обычно, это колонны многоэтажных связевых каркасных зданий, внутренние колонны многопролетных одноэтажных зданий и мн. др.), то в таких колоннах всё или почти всё сечение сжато, и прочность бетона используется максимально (рис. 23, а). Здесь снижение прочности бетона, по существу, равнозначно снижению несущей способности самих колонн (за вычетом несущей способности продольной арматуры).
Если сжимающая сила приложена с большим эксцентриситетом (крайние колонны некоторых одноэтажных зданий с мостовыми кранами, колонны крановых эстакад и др.), то в нормальных сечениях образуется значительная растянутая зона и в работу вступает растянутая арматура S (рис. 23, б). Поэтому несущая способность колонн определяется моментом внутренней пары сил, плечо которой z зависит и от прочности бетона. Однако зависимость эта — не прямая, и влияние прочности бетона на несущую способность колонн не столь велико, как у колонн первого типа, но всё же больше, чем у изгибаемых конструкций. Очевидно, что контролю прочности бетона при изготовлении колонн следует уделять особо пристальное внимание.
Сборные колонны могут оказаться в аварийном состоянии и тогда, когда зимой, вскоре после термообработки, они были вывезены из цеха на открытый воздух и смонтированы на объекте (обычно отпускная прочность бетона при этом составляет не более 70% проектной). Если монтаж здания ведется ускоренными темпами и завершается в течение зимы, то бетон не в состоянии набрать проектную прочность и несущая способность колонн может оказаться недостаточной для восприятия нагрузок от вышерасположенных этажей. В подобных ситуациях следует заранее оговаривать с заводом-поставщиком отпускную прочность бетона и отражать ее в паспортах изделий.
3.9. Как влияет изменение положения рабочей арматуры на несущую способность колонн?
При сжатии с малыми эксцентриситетами увеличение или уменьшение защитного слоя оказывает не столь большое влияние на несущую способность колонн, как при сжатии с большими эксцентриситетами. При сжатии с большими эксцентриситетами изменение положения рабочей арматуры непосредственно влияет на плечо внутренней пары сил, а значит, и на несущую способность — при увеличении защитного слоя уменьшает её, а при уменьшении увеличивает. Однако уменьшение защитного слоя, как отмечено выше (см. вопрос 3.3), чревато коррозией арматуры и снижением огнестойкости конструкций.
3.10. Что может произойти, если поперечная арматура в колоннах установлена редко?
Разрушение сжатого бетона происходит в результате его поперечных деформаций. Под их влиянием продольная арматура стремится выпучиться наружу, т.е. потерять устойчивость. Этому препятствует поперечная арматура, которая, согласно нормам проектирования, должна устанавливаться в сварных каркасах с максимальным шагом, равным 20 диаметрам продольной арматуры. Если ее установить реже (или приварить некачественно), то произойдет преждевременная потеря устойчивости продольной арматуры, а вместе с ней и преждевременное разрушение колонны (рис. 24). В равной мере это относится к арматуре сжатых стержней ферм и сжатой зоны балок.
3.11. Отчего происходит раскалывание оголовков колонн?
Причиной являются чрезмерные напряжения смятия в бетоне, возникающие при передаче нагрузки через небольшую площадь (центрирующие прокладки, торцевые ребра стальных балок и т. п.). Повысить сопротивление бетона смятию можно с помощью сеток косвенного армирования, устанавливаемых в оголовках колонн, а снизить напряжения смятия можно с помощью толстых стальных листов с анкерами (распределительных подушек), устанавливаемых взамен обычных закладных деталей. В любом случае, принимаемое конструктивное решение необходимо проверять расчетом, ибо показанная на рис. 25 схема разрушения колонны — не плод фантазии автора, а факт, неоднократно имевший место в действительности.
3.12. Чем опасно некачественное обетонирование выпусков арматуры в стыках колонн?
Выпуски арматуры размещаются в выемках, которые ослабляют поперечное сечение колонн. После сварки арматурных стержней выемки заделывают бетоном — чтобы не только защитить арматуру от коррозии, но, главным образом, чтобы восстановить полное расчетное сечение колонны. В связи с этим и прочность монолитного бетона стыков принимается не ниже прочности бетона стыкуемых колонн. При некачественном обетонировании — низкой прочности бетона или плохом его уплотнении — нагрузка в стыке воспринимается не всем сечением, а только его частью, что вызывает чрезмерно высокие напряжения, приводит к раздавливанию бетона колонн вблизи стыка (обычно, уже в процессе эксплуатации здания) и аварийному состоянию конструкций. Устранение этого опасного дефекта — мероприятие весьма дорогостоящее. Между тем, проконтролировать качество обетонирования достаточно легко в процессе строительства, да и устранить этот дефект в строящемся здании намного проще, чем в эксплуатируемом
3.13. Чем опасен перекос закладных деталей соединяемых конструкций?
При перекосе закладных деталей опирание верхней конструкции становится неустойчивым. Во избежание этого, монтажники устанавливают дополнительные прокладки, которые зачастую выполняют из арматурных стержней или узких пластин. В итоге, нагрузка передается по небольшой площади, что вызывает значительные местные напряжения сжатия (смятия) и образование трещин раскалывания (рис. 26).
Конечно, подобные изделия следует считать браком и возвращать их на завод-изготовитель. Если по каким-то причинам бракованные конструкции приходится монтировать, то прокладки нужно выполнять таким образом (например, из клиновидных или набора тонких пластин), чтобы обеспечить равномерное распределение опорных реакций.
3.14. Почему наиболее часто повреждаются плиты покрытия, поддерживающие малоуклонную совмещенную кровлю?
При малом уклоне (1:20 и менее) на углублениях мягкой кровли, даже самых небольших, застаивается дождевая вода, которая при замерзании разрывает водоизоляционный ковер. Проникая через разрывы, вода увлажняет цементную стяжку, разрушает ее в процессе попеременного замораживания и оттаивания и далее попадает в утеплитель. Поскольку при традиционной конструкции совмещенной кровли вентиляция отсутствует, утеплитель накапливает влагу и со временем полностью утрачивает свои теплозащитные свойства. К этому негативному процессу часто добавляется и другой: при плохой заделке швов между плитами через щели проникает теплый воздух из помещения, пары которого конденсируются под гидроизоляцией и замачивают утеплитель (см. главу 1).
Всё это приводит к тому, что кровля промерзает, а бетон плит подвергается морозному разрушению с последующим обнажением и коррозией арматуры. Кроме того, утяжеление утеплителя приводит и к перегрузке несущих конструкций покрытия. Как показывают многочисленные обследования, такая конструкция кровли (заимствованная из стран Запада, где средняя температура января не опускается ниже 0°С) совершенно неприемлема для суровых климатических условий большей части территории России, а Сибири — особенно.
3.15. Почему при наличии проветриваемого чердака в перекрытии верхнего этажа не следует делать цементную стяжку поверх утеплителя?
Если пароизоляция перекрытия выполнена некачественно (что случается довольно часто), то ее роль начинает выполнять цементная стяжка, поскольку у нее намного меньшая паропроницаемость, чем у утеплителя. Проникающие снизу пары теплого воздуха, оседая на нижней поверхности холодной стяжки, образуют конденсат, замачивают утеплитель, снижают его теплозащитные свойства и, в итоге, приводят к промерзанию плит перекрытия. Цементную стяжку можно применять лишь при условии устройства в ней разрывов (просветов), выполняющих функции своего рода продухов, через которые может испаряться влага из утеплителя. И уж совсем недопустимо накрывать утеплитель полиэтиленовой пленкой, а поверх нее устраивать стяжку (некоторые проектировщики отличились и таким "ноухау").
3.16. Чем опасны подвесные потолки?
Опасны тем, что они закрывают доступ для осмотра конструкций перекрытий и покрытий и создают, тем самым, препятствие для принятия своевременных профилактических или противоаварийных мер. Если съемные потолки (типа "армстронг") позволяют осматривать несущие конструкции хотя бы небольшими фрагментами, то несъемные лишают и этой возможности. Кроме того, крепежные детали подвески потолков нарушают целостность конструктивных элементов. (Здесь речь не идет о тех случаях, когда имеется межферменное пространство, достаточное для осмотра конструкций.) Следовательно, подвесные потолки косвенно снижают долговечность несущих конструкций перекрытий и покрытий, что должны учитывать проектировщики. В связи с этим рекомендуется при устройстве несъемных потолков предусматривать дополнительный резерв несущей способности конструкций перекрытий и покрытий не менее 20%, а при устройстве съемных — не менее 10%.
3.17. Что произойдет, если концы пустот в плитах перекрытий не заделать бетоном?
В горизонтальном сечении железобетонных плит перекрытий пустоты составляют около 80% и лишь 20% остается ребрам, которые и испытывают давление вышележащей стены. Если давление превысит несущую способность ребер, произойдет их раздавливание — явление не столь уж редкое в практике строительства. Чтобы увеличить площадь горизонтального сечения, концы пустот заделывают бетоном. В 1-2 - этажных жилых каменных зданиях пустоты можно не заделывать. При большем числе этажей рёбра плит следует проверять расчетом, по результатам которого в проекте должно быть записано соответствующее указание.
3.18. Чем опасны зазоры между нижней плоскостью плит перекрытий и кладкой смежной стены?
Ширина плит перекрытий не всегда бывает кратной длине перекрываемых помещений. В этом случае проектировщики предусматривают монолитные вставки. Зачастую, однако, строители выбирают более легкий путь — заводят крайнюю плиту внутрь смежной стены (рис. 27), при этом между нижней плоскостью плиты и кладкой образуется зазор (горизонтальная щель). Зазор этот опасен тем, что плита, получив возможность свободно деформироваться, испытывает большие изгибающие и крутящие моменты от веса вышележащей стены, что может привести к образованию в плите значительных трещин и даже разрушению.
Во избежание аварии необходимо образовавшиеся зазоры тщательно зачеканить цементным раствором марки не ниже 100, а при высоте зазора более 20 мм — бетоном класса В7,5 (в крайнем случае, цементным раствором с добавлением щебня). Следует помнить и о том, что заведение плиты в стену на глубину более 50...60 мм может привести к раздавливанию бетона плиты.
3.19. Почему нельзя более 100 суток хранить преднапряженные железобетонные изделия?
Хранить, конечно, можно, но применять после столь длительного хранения можно далеко не всегда. Если в течение 100 суток после изготовления изделия не были смонтированы и нагружены полезной нагрузкой, то потери напряжений в арматуре увеличатся, а жесткость и трещиностойкость конструкций уменьшатся по сравнению с проектными. Следовательно, должны быть снижены и нормативные (допустимые эксплуатационные) нагрузки, величина которых определяется перерасчетом сечений на основе фактического возраста конструктивных элементов. Причем не обязательно изделие должно долго пролежать на складе. Результат будет тот же, если оно будет вовремя смонтировано, но долго не нагружено полезной нагрузкой (чаще других это случается с плитами перекрытий). Не учет этого обстоятельства иногда приводит к неприятным результатам — чрезмерным прогибам, недопустимому раскрытию трещин и, как следствие, к необходимости усиления конструкций.
3.20. К чему может привести укладка бетона фундаментов на прослойки льда?
При таянии льда под подошвой фундамента образуются пустоты, и давление на грунт становится неравномерным (рис. 28). Неравномерность давления приводит к неравномерным деформациям основания и к возникновению изгибающих моментов в фундаментной подушке (плите) — тем больших, чем больше толщина и площадь поверхности льда. В результате этого образуются трещины не только в самом фундаменте, но и в стенах. Данный дефект чаще всего встречается в зданиях, у которых работы по устройству фундаментов проводились поздней осенью.
3.21. К чему может привести укладка бетона ростверков на неочищенную поверхность свай?
Когда между обрезкой голов свай и бетонированием ростверка возникает длительный перерыв в работе, на поверхности свай может накопиться грязь или мусор. Если поверхность не очистить, то под действием нагрузки от стен ростверк со временем просядет относительно свай, причем просядет неравномерно, а это приведет к образованию трещин (и даже разрушению) ростверка с последующим образованием опасных трещин в стенах. Тот же результат может получиться, если головы свай не очищены от льда или снега.
3.22. Как влияют дефекты монтажа на несущую способность стыков крупнопанельных зданий?
При снижении марки раствора со 100 до 50 прочность платформенных стыков снижается на 10%, а до 25 — на 30%. При уменьшении длины (глубины) опирания плит перекрытия с 70 до 50 мм прочность стыков снижается на 25...30%. При утолщении растворных швов с 20 до 50 мм прочность снижается на 20%. При эксцентриситете приложения нагрузки от вышерасположенных стен, равном 35 мм (несоосность стеновых панелей), прочность снижается более чем на 30%. Подобные дефекты (не столь уж редкие в строительной практике) вызывают неравномерные деформациям стен, образование трещин в панелях и швах и пр. повреждения, а в сочетании с другими дефектами — обрушение панельных зданий.
К сожалению, при перепланировке помещений и устройстве новых проемов в стеновых панелях существующих зданий проектировщики, как правило, не учитывают реального качества монтажа (которое можно установить только при детальном обследовании). Эта небрежность зачастую приводит к дополнительным повреждениям вышележащих стен и перекрытий, а иногда и к аварийным последствиям.
Глава 4.
Дата добавления: 2017-04-05; просмотров: 1749;