Последовательность разработки техпроцесса

Общие сведения о технологическом процессе

Основные понятия и определения

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта производимых изделий.

Производственный процесс состоит из основных процессов непосредственно связанных с изготовлением детали и вспомогательных процессов: хранение, транспортировка, изготовление инструмента и т. д.

Единичное производство - характеризуется широкой номенклатурой выпускаемых изделий и не­большими партиями (универсальное оборудование).

Серийное - ограниченная номенклатура изделий, сравнительно большой объем выпуска.

Массовое - узкая номенклатура и большой объем выпуска.

Техпроцесс - часть производственного процесса, содержащая действия последовательного изменения формы, размеров заготовки в целях получения изделия с заданными техническими требованиями.

Этапы производственного процесса:

- изготовление заготовки детали (литье, прокат, поковка, штамповка);

- механическая обработка на металлорежущих станках;

- сборка узлов и агрегатов;

- сборка машины из узлов и агрегатов;

- регулировка и испытания машины (наладка);

- окраска, маркировка, отделка машины.

Структура технологического процесса

Техпроцесс состоит из:

- операция - законченная часть техпроцесса, выполняемая над деталью непрерывно на одном рабочем месте;

- установка - часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок;

- позиция - каждое отдельное положение занимаемое неизменно закрепленной заготовкой относительно инструмента;

- переход;

- ход;

- прием - законченное действие рабочего в зависимости от функционального назначения (установка, снятие заготовок).

Переходы подразделяются:

- технологический переход - законченная часть операции, характеризующаяся постоянством применяемого инструмента и поверхностей, получаемых обработкой;

- вспомогательный переход - законченная часть операции, состоящая из действий человека или оборудования, которое не сопровождается изменением формы, размеров и ше­роховатости поверхностей.

Ход:

- рабочий - часть технологического перехода необходимая для однократного перемеще­ния инструмента относительно заготовки;

- вспомогательный ход - часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки не сопровождаемая изменением формы и размеров заготовки.

Последовательность разработки техпроцесса

В общем случае:

- изучение рабочих чертежей и технических условий (материал, обрабатываемые поверхности, термообработка);

- определение типа производства;

- выбор заготовок и их размеров;

- определение последовательности и содержания технологических операций (операции разбиваем на переходы, устанавливаем межоперационные размеры и допуски на них;

- выбор типа и ознакомление с техническими характеристиками станочного обору­дования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента;

- определение режима работы выбранных станков на каждой операции;

- нормирование процесса;

- экономическое обоснование выбранного варианта техпроцесса;

- оформление рабочей документации на технологический процесс.

Виды техпроцессов

- техпроцесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается без указания переходов и режимов обработки называется маршрутным техпроцессом;

- техпроцесс, выполняемый по документации в которой содержание операций излага­ется с указанием переходов и режимов обработки называется операционным техпроцессом;

- технологическая операция, которая характеризуется единством содержания, и последовательнос­ти технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками называется типовой технологической операцией;

- техпроцесс, характеризующийся единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий, с общими конструктивными признаками называется типовым технологическим процессом.