Правило шести точек


Рис. 1.1 Правило шести точек

Задание трех координат в плоскости XOY с координатной плоскостью XOY определяет расстояние трех точек этой плоскости детали до плоскости XOY. Одновременно мы лишаем деталь трех степеней свободы (перемещения вдоль оси OZ и вращения вокруг осей OY и ОХ). Две координаты определяющие положение детали (расстояние двух то­чек поверхности детали XOZ относительно координатной плоскости XOZ) лишают де­таль возможности перемещаться в направлении оси OY и вращаться относительно оси OZ (еще две степени свободы). Шестая координата определяет положение детали относительно координатной плоскости YOZ, тем самым лишая последней, степени свободы (рис. 1.1).

Детали соединяются путем приведения в соприкосновение их поверхностей, совме­щения их осей или того и другого одновременно. Соединение деталей можно рассматривать как совмещение координатной системы поверхностей присоединяемой де­тали с выбранной координатной системой детали. То есть если в рассмотренной схеме выбранные координатные оси X,Y,Z рассматривать принадлежащими одной из деталей, к которой присоединяется другая, то шесть координат определявших положение детали превращаются в шесть, опорных точек.

Следовательно, для определения положения детали, рассматриваемой как абсолютно твердое тело относительно другой детали необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек. Для размещения шести опорных точек необходимо три поверхности.

Виды баз

Установочная поверхность или установочная база - это поверхность детали, лишаю­щая её трех степеней свободы. Координатную поверхность детали определяющую ее поло­жение при помощи двух координат или опорных точек, лишающих деталь двух степеней свободы называют направляющей поверхностью.

Поверхность детали определяющая ее положение при помощи одной координаты или опорной точки лишающая деталь одной степени свободы называют опорной поверхностью.

В технологии машиностроения по характеру применения различают следующие виды баз:

- конструкторские;

- сборочные;

- измерительные;

- технологические.

Конструкторские базы - это совокупность поверхностей, линий или точек детали по отношению к которым ориентируются (по расчетам) другие детали изделия, т.е. при помощи конструкторских баз определяют положение детали в изделии по чертежу (оси симметрии, биссектрисы углов и т.п.).

Сборочная база - это совокупность поверхностей, линий или точек относительно которых, фактически ориентируются другие детали изделия.

Измерительной базой называют совокупность поверхностей, линий или точек от ко­торых производится отсчет размеров детали или производится контроль взаимного расположения ее поверхностей.

Технологическая база - это совокупность поверхностей, линий относительно которых располагают деталь на конкретной технологической операции.

Существуют так же настроечные поверхности относительно, которых ориентируются обрабатываемые поверхности.

Правила выбора баз

1. Для деталей обрабатываемых не полностью за черновую базу принимают по­верхность, которая в готовой детали остается не обработанной.

2. Для деталей обрабатываемых полностью черновой базой должна быть поверхность, имеющая наименьший припуск.

3. Черновая база никогда не используется дважды. Она нужна только для получения чистовых баз.

4. В качестве чистовых баз нужно использовать в первую очередь конструкторские базы.

5. Следует обрабатывать максимальное количество поверхностей детали, используя одни и те же базы.

6. Необходимо совмещать установочную и измерительную базы.

7. В качестве установочной и направляющей поверхности детали должны быть выбраны поверхности, имеющие наибольшие размеры.

1.11. Контрольные вопросы

Что такое позиция, операция, установ.

Какие типы тех.процессов изучает дисциплина.

Какие базы предпочтительней при чистовой мех. обработке.

Основные этапы тех.процесса.




Дата добавления: 2017-03-12; просмотров: 4892;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.