Призмы установочные

Рис 2.5 Призмы установочные:

1 – заготовка; 2 – закаленные пластины; 3 – корпус призмы;

4 – основание.

Используют для установки по наружным цилиндрическим поверхностям. Их преимущество в том, что заготовки большого диапазона диаметров находятся всегда в биссекторной плоскости призмы.

Цельная призма (рис. 2.5, а) применяется для заготовок с диаметром до 100 мм. ГОСТ – 12195-66.

Призма с закаленными пластинами (рис. 2.5, б) - применяется при Æ > 100мм. Призму изготавливают литой или сварной, оснащенной закаленными пластинами на рабочих поверхностях. ГОСТ – 12197-66.

Материал цельной призмы: сталь 20Х, HRC 55…60;

Материал сварной призмы: сталь Ст3-Ст5.

Материал литой призмы: чугун СЧ 18.

Материал пластин: сталь 20, сталь 20Х, HRC 55…60;

При установке необработанных заготовок используют призмы ножевые с узкими рабочими плоскостями для уменьшения точек контакта.

Пальцы

Служат для установки призматических или иных заготовок, имеющих плоские поверхности, по отверстиям имеющимся в этих полуфабрикатах.

Рис 2.6 Пальцы

1 – заготовка; 2 – пальцы; 3 – штырь опорный;

4 – корпус приспособлений.

Пальцы устанавливаются в корпусе приспособления с натягом, обычно используется 2 пальца. При этом поверхность одного из пальцев выполняют срезанной для удобства установки и снятия. ГОСТ – 12209-66, ГОСТ – 12210-66.

Материал пальцев: сталь У8А, HRC 55…60

Æ пальцев до 50мм.

Центровые оправки

Применяются для установки заготовки по внутренним цилиндрическим обработанным поверхностям при выполнении точных чистовых операций.

Рис 2.7 Центровые оправки:

Коническая оправка (рис. 2.7, а). ГОСТ – 16211-70.

1 – заготовка; 2 – упорный бурт оправки.

Имеет незначительную конусность 0,001. Заготовку перемещают вдоль оправки до заклинивания.

Преимущество: относительная универсальность для определенного ряда диаметров.

Недостаток: незначительные силы заклинивания, что может вызвать проскальзывание заготовки на оправке, поэтому используется для тонких доводочных работ.

Цилиндрическая оправка (рис. 2.7, б)

1 – заготовка; 2 – упорный бурт оправки; 3 – прижимная шайба; 4 – гайка; 5 – резьбовая часть оправки; 6 – корпус оправки; 7 – шпонка.

Преимущество: более точное базирование заготовки.

Недостаток: не универсальная.

Цанговая оправка (рис. 2.7, в). ГОСТ 17528-72.

1 – заготовка; 2 – упорный бурт оправки; 3 – лепестки цанги. 4 – разжимной конус с резьбовой частью; 5 – хвостовая часть оправки;

6 – часть конуса под ключ.

Основной элемент – разрезная или сборная цанга.

Применяется для установки по более грубо обработанным цилиндрическим поверхностям. Они позволяют устанавливать детали с большей номенклатурой внутренних диаметров.

Преимущество: значительные усилия заклинивания, высокая универсальность.

Недостаток: относительная сложность конструкции и дороговизна.

Материал оправок: для заготовок Æ до 20мм. – сталь У8А,

Æ более 20 мм. – сталь 20Х, HRC 56…62.