Методика выбора способа получения заготовок.
На первом этапе тщательно анализируются сборочные чертежи изделия и чертежи деталей, взаимосвязи элементов конструкции при сборке, эксплуатации и ремонте. Анализ сопровождается критической оценкой чертежей с точки зрения технологичности и обоснованности технических требований. Все выявленные недостатки исправляются совместно с конструктором. Затем, исходя из заданной программы выпуска продукции, конфигурации и размеров основных деталей и узлов, а также производственных возможностей предприятия, устанавливается тип будущего производственного процесса (единичный, серийный, массовый и др.).
В соответствии с конструкцией детали и предъявляемыми техническими требованиями, устанавливают основные факторы, определяющие выбор вида заготовки и технологии ее изготовления:
· Форма и размеры заготовки;
· Требуемые точность и качество поверхностного слоя;
· Технологические свойства материала;
· Годовая программа;
· Производственные возможности предприятия.
Эти факторы желательно располагать в порядке убывания их значимости.
Затем проводится анализ степени влияния этих факторов [2].

Затем выбирают один или несколько технологических процессов, обеспечивающих получение заготовок требуемого качества. На предварительном этапе выбора оптимального способа получения заготовок можно воспользоваться матрицей влияния факторов.
Образец оформления матрицы влияния факторов.
| Способ изготовления заготовок | Факторы | Сумма | ||||
| Форма и размеры заготовки | Точность и качество поверхностного слоя | Технологические возможности материала | Годовая программа | Производственные возможности предприятия | ||
| Литье под давлением | + | + | - | - | - | |
| Литье по выплавляемым моделям | + | + | - | + | + | |
| Ковка | + | - | + | - | + | |
| Штамповка на ГКМ | + | - | + | + | - |
Оценка каждого фактора производится “+” “-” либо с помощью коэффициента удельного веса 0 или 1. лучшим считается способ, набравший наибольшее число “+”ов или большую сумму коэффициентов.
После выбора нескольких вариантов получения заготовок, для каждого из них конкретизируют последовательность выполняемых операций, используемое оборудование, основные и вспомогательные материалы.
Если ни у одного из отобранных способов нет определенных преимуществ, то укрупнено проектируют несколько наиболее приемлемых заготовок и технологических процессов их производства.
Для разработанных технологических процессов определяют основные технико-экономические показатели и на основании их анализа выбирают наиболее рациональный технологический процесс. Затем для выбранного способа производства разрабатывается подробный технологический процесс и делается его технико-экономический анализ.
Дата добавления: 2016-12-27; просмотров: 2353;











