Фасовочные устройства.
Фасовка — процесс упаковки в малообъемную (розничную,
потребительскую^ тару. Вместимость такой тары - 0,2.-.5 кг. Фа-
сованная продукция имеет меньшую трудоемкость при реализации, лучшм*
внешний вид, а также меньшие потерн. Фасованная продукция имеет ос-
ределенный вес и этикетку с реквизитами: наименование продукции, да-*
фасовки, цена продукции и т, п.
В качестве тары используются различные бумажные и полиэтиленовые
мешкии сетки, поддоны с термоусадочной пленкой,
Трудоемкость фасовочных операций велика — производительность че-
ловека составляет 40...60 кг/ч, поэтому для фасования используются раз-
личные приспособления, машины и фасовочные автоматы, производитель-
ность которых составляет 500... 1500 кг/ч.
Процесс фасовки разделяется на несколько операций:
— подача продукции на фасовку;
— взвешивание или отсчитывание заданного количества плодов для од-
ной упаковки;
— подача отвешенной массы продукции в пакет;
— запечатывание пакета;
— нанесение реквизитов;
— упаковка в транспортную тару.
Последовательность указанных операцийможет быть иной в зависимости
от конструкции фасовочноймашины.
Уровень механизации таких устройствможет быть различным- Простей-
шим устройством является упаковочное устройствотипа МУ (рис. 6.23) с
ручной дозировкой и подачей в пакет, состоящее из стола 1, сшивающего ме-
ханизма 2, загрузочного лотка 3, блока катушек с проволокой с приводом 4
-V
Рис. 6.23. Упаковочная машина МУ;
1 — стола; 2 - сшивающий механизм; 3 - загрузочный лоток; 4 —блок
катушек с проволокой с приводом.
т
Продукция поступает в промежуточную накопительную емкость 3. На-
сыпается столько продукции, сколько необходимо для одного пакета(сет-
ки). После чего продукция подается в сетку, которая после этогозапеча-
тывается (скручивается) проволокой с помощью специального устройстза
2. Производительность фасовки — до500 кг/ч, обслуживаетупаковщик 1
Человек.
Дальнейшим развитием фасовочных устройств являютсяфасовочные
автоматы с поштучнымили навальным взвешиванием,
Устройства с поштучной подачей продукции. В подобных уст-
ройствах производятся следующие операции:
— установка на пультеуправления веса продукциив пакете;
~ поштучное взвешивание плода;
— подача отдельного плода в промежуточнуюемкость или конвейер;
— суммирование весов для всех плодов, прошедшихвзвешивание, до
тех пор, пока общий весяе достигнет величины, определяемойпогрешностью
веса пакета, установленного на пульте. Если погрешность выше, то послед-
ний плод удаляется в промежуточную емкость, а взамен его подбирается
новый до тех пор, пока погрешность не будет удовлетворительной;
— после набора веса плоды подаются в пакет, последнийзакрывается
я печатается чек с указанием реального веса, приближенного заданному.
Устройства с навальным взвешиванием добавляют в промежуточнуюем-
кость столько плодов, чтобы вес плодовбыл получен приблизительно,а на
чеке напечатают действительный вес,независимо от установленного на пульте.
Схема автомата для фасовки в сетку приведена на рисунке 6.24-
Рис. 6.24. Схема автомата для фасовки продукции в сетку:
1 — вибролоток; 2 — привод вибролотка; 3 — подаваемый навзвешива-
ние плод; 4 — ячейка взвешивания; 5 — тензометрические весы; 6 —плод
на взвешивании; 7 — заслонка взвешивающей ячейки; 8 — цилиндрдля
сетки; 9 — сеточный материал; 10 — сшивающее устройство; 11 — при-
вод сшивающего устройства;12 — готовая упаковка; 13 — металличес-
кая скоба (шов сварки); 14 — упаковочный стол; 15 — блок измерения
веса; 16 — блок управления фасовочным автоматом: 17 — привод заслонки
ячейки взвешивания.
Автомат состоит из вибролотка 1 для подачи, ячейкивзвешивания -
цилиндра 8 для подачи сеточногоматериала 9. сшивающегоили свариваю-
щего устройства 10, упаковочного стола 14. блокауправления 16.
Сеточный материал представляет собой длинныйсеточный рукав из ма-
терин или полиэтиленовойсетки- Матерчатая сетка зашивается металли-
ческими скобами, а полиэтиленовая - скобамиили сваривается- Передра-
ботой сеточный рукав 9 надевается на цилиндр 8, аего концывыводят внх:-
через отверстие сшивающего устройства 10. После этого покоманде с 6л-:'
ка управления 16 с помощью привода 11 устройство 10сжимает рукав 1
сшивает егоскобами 13 (или сваривает). Далееустройство 10 освобождас-
рукав. Устройство готово для фасовки.
Вибролоток 1 под действием привода 2, включаемого с блока управле-
ния, подает в ячейку 4 первый плод 6 на измерение массы. После измере-
ния плода 6 приводом 17 открывается заслонка 7 и плод 6 поступает в ци-
линдр 8 и под действием собственного веса опускается в сетку 12, которях
опускается вниз на упаковочный столик 14, Таким образом в сетку попад*-
ет нужное количество плодов, определяемое по заданной массе продукция
в сетке и контролируемое блоком управления.
Послезаполнения сетки необходимымколичеством продукта срабаты-
вает сшивающее устройство 10 и запечатывает сетку. Одновременно сепд
с продукцией отрезается отрукава 9 и зашивается низ нового пакета. Про-
цесс фасовки повторяется.
Дата добавления: 2016-10-18; просмотров: 1741;