Процесс сортирования продукции по размеру называется ка-
либрованием. Калибрование используется с целью'
—создания однородных по размеру партий при упаковке в тару, перед
транспортировкой на дальние расстояния;
— придания продукции более товарного вида перед реализацией (од-
новременно с фасовкой или упаковкой);
— выполнения технологических требований— перед закладкой на хра-
нение, переработкой.
Конвейеры для размерной сортировки по принципу действия класси-
фицируются на механические (щелевые) и оптические,
Щелевые конвейеры используют калиброванное отверстие, в кото-
рое проходит плод, если он по размеру меньше отверстия. Принцип сорти-
рования по размеру ленточными калибраторами показан на рисунке 6.18.
225
Ленточный калибровщик представляет собой несколько последователь-
ных секций 1=1,2, ... с движущейсябесконечной лентой 2, котораяимеет
отверстая диаметром О, причем каждаяпоследующая секция О имеет от-
верстия большего диаметра:Ц„ > Ц.
Д-0..-0.
С загрузчика9 продукция 1 поштучно поступаетна первуюсекцию ка-
либратора — движущуюся ленту 2 с калибровочнымиотверстиями 4 ми-
нимального размераО,. Если размер плода О < О,, то он поддействием
собственного веса проходит через отверстие этойсекции и выводным уст-
ройством 5 удаляет егоиз зоны работы калибратора.
Рис. 6.18. Принцип сортирования продукции по размеру
ленточным калибровщиком с отверстиями:
1 — калибруемая продукция; 2 - калибрующаялепта с отверстиями4:
3 — привод ленты; 5, 6, 7, 8 — устройства вывода откалиброоаннойпро-
дукции, 9 — загрузочное устройство.
Оставшиеся плоды с большим размеромО > О, проходят на вторую
секцию, где сквозь калибрующее отверстия проходят плоды с размером
^ < О,.Таким образом на выходе с 3 секции продукция будет разделена
на 4 калибра с шагом калибровки Д-
Подобные калибраторы широко применяются на практике- Они просты
по конструкции и надежны в работе- Их целесообразно применять для про-
дукции, идущей на переработку, т. к- они из-за большого количества пере-
валок повреждают плоды
Оптические калибраторы используют факт зависимости отражен-
ного от плода излучения от площади проекции его размера.
По принципу они аналогичны рассмотренному выше устройству сорти-
рования томатов по цвету. Чтобы коэффициент отражения не влиял на ре-
зультат измерения размера (красный, зеленый), измерения целесообразно
производить в инфракрасном диапазоне оптического излучения.
Точность сортирования по размеру щелевыми иоатпкюми устройства-
ми невелика — 70... 80 %. Это связано, с одной гтпрпч : несовершенст-
вом принципа калибрования, а с другой — с отсутст—ян четкого понятия
размера продукции из-за разной ее внешней формы(я&жкв. картофель,
морковь и т. д.). Производительность щелевых калибраторо — до20т/ч,
оптических — 300.. .500 кг по одному каналу-
Устройсгва сортирования плодоовощной продукц— • коряеиолов
Повесу.
Устройства для весовой сортировки могут бытьмехатпвскж
и электронные, измеряющие в потоке без остановки и с остановкой • мо-
мент измерения. Измерению может подвергаться каждый плод или несвовъ-
ко плодов сразу.
Механические весовые сортировочные устройства без останов-
ки измеряемого продукта представляют собой чашечный конвейер, каждый
элемент которого опирается на рычажный весовой механизм (рис- 6.19).
23 4
Рис. 6.19. Схема весовой калибрующей машины:
1 — стержень с контргрузом; 2 — держатель плода — тарелка;3 —крон-
штейн цепи; 4~ копир; 5, 6, 7 —месторасположение 1,2 и3 калибров.
Дата добавления: 2016-10-18; просмотров: 1665;