Штампувальні машини
Штампувальні машини призначені для формування макаронних виробів складної конфігурації із стрічки тіста, яку здобувають пресуванням крізь щі-линну матрицю. Схему і будову машини показано на рис. 74. Стрічка тіста тов-щиною 1,0…1,2 мм, яка виходить із щілинної матриці 1, подається напрямними валками 2 на передній підтримуючий столик 16, а потім – у зазор між каліб-рувальними валками 3, де товщина її доводиться до заданої (0,8…1,0 мм). Калібрована стрічка із заднього підтримуючого столика 16 барабаном 4, який обертається з зупинками, періодично подається в зазор між матрицею 5 і від-бивною плитою 17. Штампувальні 6 і притискаючі 7 пуансони вирубують заго-товки, а бокові 8 згинають їх, надаючи виробам кінцевої форми. Вироби по лотку 9 потрапляють на стрічковий транспортер 10, який подає їх у вібро-підсушувач лінії. Висічка (стрічка тіста з отворами) потрапляє на подрібнюючі валки 11, де подрібнюється на невеликі частинки, які транспортером 12 пода-ються в живильник 14 пневмотранспортера, а з нього по матеріалопроводу 15 – у тістомісильну машину преса. Необхідна для транспортування відходів швид-
Таблиця 27. Технічні характеристики макаронних пресів
Показники | Марка преса (країна виготовлювач) | ||||
ЛПЛ-2М (Росія) | Б6-ЛПШ-500 (Росія) | Б6-ЛПШ-750 (Росія) | Б6-ЛПШ-1000(Росія) | BBR 140/4 (“Боссано”, Франція) | |
Максимальна продуктивність по сухих виробах, кг/год. | |||||
Максимальна тривалість замісу, год. | 0,16 | 0,32 | 0,32 | 0,32 | 0,16 |
Кількість корит тістозмішувача (разом з вакуумним), шт. | |||||
Залишковий тиск повітря при вакуумуванні, кПа | |||||
Максимальний робочий тиск пресування, МПа | 7,0 | 9,0 | 12,0 | 12,0 | До 20,0 |
Кількість пресуючих, шт, шнеків матриць | |||||
Параметри пресуючого шнека, м: довжина діаметр зовнішній діаметр вала Крок | 1,4 0,120 0,055 0,10 | 1,955 0,140 0,069 0,09 | 1,955 0,140 0,069 0,09 | 0,140 0,069 0,09 | 0,140 0,08 |
Частота обертання, об./хв.: черпакового колеса шнека дозатора борошна вала першого корита вала другого корита вала вакуумного корита ротора затвора пресуючого шнека | 0…24 – – – | 0…23 0…24 17,5; 23,5 | 0…23 0…23 14,5; 17,5 | 0…23 0…23 17,5; 24,5 | – – 12…40 |
Витрати води, л/год.: на заміс тіста на охолодження пресуючого циліндра | До 90 | До 130 | До 200 | До 260 | 350–600 |
Потужність електродвигунів привода, кВт: дозатора борошна і води першого і другого корит тістозмішувача вакуумного корита тістозмішувача пресуючого шнека механізму заміни круглих (прямокутних) матриць обдувного пристрою вакуумного насоса електропідігрівача тубуса | 0,6 – – – 0,8 4,0 – | – 3,0 – 1,1 0,6 4,0 – | – 4,0 2,2 1,1 (1,5) 0,6 4,0 3,2 | – 4,0 2,2 1,1 (1,5) 0,6 4,0 3,2 | 7,3 – – – – – |
Сумарна потужність електродвигунів, кВт | 144,9 | ||||
Габаритні розміри преса, мм: довжина ширина висота | |||||
Маса преса з матрицями, кг: круглими прямокутними | – | – | 2900 (з установкою «Стендікс») |
Примітка: Деякі преси італійської фірми “Брайбанті”, наприклад, “Кобра-К”, “Кобра-Л” мають характеристики подібні характеристикам пресів Б6-ЛПШ-500 та Б6-ЛПШ-1000.
кість повітря в матеріалопроводі створюється вентилятором 13.
Продуктивність штампувальних машин (210 кг/год.) приблизно вдвічі нижча від продуктивності решти машин, тому в лінії їх установлюють по дві.
Дата добавления: 2020-10-25; просмотров: 353;