Концепция «тощее производство»

Концепция «тощее производство» («Lean production») получила распространение на многих западных фирмах при организации производства и в оперативном менеджменте в 1990-е гг. Такое название она получила, потому что использует меньше ресурсов, запасов, времени при организации производства по сравнению с обычным, так называемым широким, производственным процессом.

В данной концепции развиваются и соединяются элементы систем «Канбан» и MRP, что позволяет снизить уровни запасов материальных ресурсов, использовать минимальные страховые запасы без складирования сырья и материалов. Важными средствами достижения этого является партнерство с ограниченным количеством надежных поставщиков и всеобщий контроль качества.

Сущность концепции «тощее производство»выражается пятью следующими принципами:

Ø достижение высокого качества продукции;

Ø уменьшение размера партий производимой продукции и времени производства;

Ø обеспечение низкого уровня запасов;

Ø подготовка высококвалифицированного персонала;

Ø использование гибкого оборудования и коротких периодов его переналадки.

В концепции реализуется идея сочетания низкой себестоимости свойственной массовому производству и разнообразия продукции и гибкости мелкосерийного производства.

Уменьшение запасов и времени производства позволяет значительно увеличить гибкость производственного процесса, быстрее реагировать на изменение рыночного спроса.

Сокращение запасов незавершенного производства (буферных запасов) между производственно-технологическими участками невозможно без того, чтобы исключить простои технологического оборудования в связи с непредвиденными ремонтами. Поэтому большое внимание в концепции «тощего производства» уделяется общей производственной поддержке с целью обеспечения состояния непрерывной готовности технологического оборудования, практического исключения его отказа, улучшения качества его технического обслуживания и ремонта. Большую роль в реализации этих задач играет подготовка персонала среднего и низшего звена производственного и логистического менеджмента.

В системе «тощего производства» одну из ключевых ролей играют взаимоотношения с надежными поставщиками. Конечной целью такого партнерства является установление длительных связей с ограниченным числом надежных поставщиков по каждому виду материальных ресурсов. Такой подход к поставщикам, практически не требующий входного контроля материальных ресурсов, делает их настоящими партнерами по бизнесу. Поставщики материальных ресурсов должны удовлетворять следующие основные ожидания фирмы-производителя готовой продукции:

Ø доставка материальных ресурсов должна осуществляться точно в предусмотренные графиком сроки;

Ø материальные ресурсы должны отвечать всем требованиям стандартов качества, входной контроль материальных ресурсов должен быть исключен;

Ø цены на материальные ресурсы должны быть как можно ниже из расчета длительных хозяйственных связей по поставкам, но фактор цены не должен быть определяющим и играет второстепенную роль в сравнении с качеством материальных ресурсов и соблюдением графика доставки их потребителю;

Ø поставщики материальных ресурсов должны предварительно согласовать возникающие перед ними проблемы и трудности с потребителем;

Ø поставщики должны сопровождать поставки материальных ресурсов документацией (сертификатами), подтверждающей контроль качества их изготовления, или документацией по организации такого контроля у фирмы-производителя;

Ø поставщики должны помогать покупателю в проведении экспертиз или адаптации технологий к новым модификациям материальных ресурсов;

Одной из основных задач логистики в концепции «тощего производства» является исключение «бесполезных» операций, к которым относятся следующие:

Ø складирование материальных ресурсов;

Ø ожидания и задержки в производственном цикле (испытание, ожидание сборки и упаковки);

Ø входной контроль;

Ø транспортировка на склад сырья и материалов.

Устранение «бесполезных» операций, таких как складирование и ожидания в производственном цикле, приводит к существенному сокращению непроизводительных логистических издержек и длительности производственного периода.

Рассмотренные примеры основных микрологистических концепций и систем, конечно, не исчерпывают всего их многообразия. В западной экономической литературе исследованию подобных систем посвящено большое число работ по логистическому и операционному менеджменту.