Расчет суммарной погрешности обработки.

В общем случае наиболее значимыми погрешностями, возникающими в процессе механической обработки являются:

- погрешности, вызываемые упругими деформациями технологической системы под влиянием силы резания, мкм;

- погрешности, возникающие из-за неточной настройки станка, мкм;

- погрешности, вызываемые размерным износом режущего инструмента, мкм;

- погрешность обработки, вызываемая температурными деформациями технологической системы, мкм.

- погрешности, возникающие вследствие геометрических неточностей станка, мкм.

При обработке на станке ЧПУ дополнительно возникают погрешности позиционирования элементов системы и отработки программ управления.

Расчет точности (определение суммарной погрешности обработки) целесообразен в основном для операций чистовой стадии обработки, т.е. при 6…11 квалитете точности.

Тогда суммарная погрешность обработки:

- для диаметральных размеров

;

- для линейных размеров

,

где - погрешности установки заготовки, ;

- износ инструмента;

- упругие деформации;

- погрешности формы детали (например кривизна) с предыдущей операции.

После определения суммарной погрешности проверяется возможность обработки без брака, для чего полученные значения сравнивают с допуском по чертежу.

В случае невозможности достижения требуемой точности - необходимо предложить конкретные мероприятия по снижению первичных погрешностей.