Перемещение жидких и газовых сред, сжатие газов


Перемещение жидкостей и различных неоднородных систем проводится с помощью насосов (плунжерных, центробежных, погружных и пр.) за счет создающегося перепада давления в результате движения рабочих частей. Для транспортировки и нагнетания газов в технологических процессах применяются вентиляторы, компрессоры и газодувки, имеющие схожие конструкции и принципы действия.

 

 

 


Рис. 2.1. Схема горизонтального плунжерного насоса простого действия:

1 – плунжер (скалка), 2 – цилиндр, 3 – сальник, 4 – всасывающий клапан, 5 – нагнетательный клапан

 

Рис. 2.2. Схема горизонтального плунжерного насоса

двойного действия:

1 – цилиндры, 2 – плунжер, 3, 5 – всасывающие клапаны, 4, 6 – нагнетательные клапаны

 


 

 

Рис. 2.3. Турбогазодувка:

1 – корпус, 2 – рабочее колесо, 3 – направляющий аппарат, 4 – всасывающий патрубок, 5 – нагнетательный патрубок

 

Рис. 2.4. Схема многоступенчатого насоса:

1 – рабочее колесо, 2 – корпус, 3 – вал, 4 – отводной канал

 

 

Рис. 2.5. Центробежный насос:

1 – всасывающий трубопровод, 2 – рабочее колесо, 3 – корпус, 4 – лопатки, 5 – нагнетательный трубопровод

 

 

       
   
 

 

 


Рис. 2.6. Пропеллерный насос:

1 – направляющий аппарат, 2 – корпус, 3 – рабочее колесо

 

 

Рис. 2.7. Погружной насос:

1 – рабочее колесо, 2 – вал, 3 – всасывающий патрубок, 4 – напорные трубы, 5 – подшипник

 

 

 

Рис. 2.8. Струйный насос:

1 – сопло, 2 – корпус насоса, 3 – диффузор. Потоки: I – рабочая жидкость, II – перекачиваемая жидкость, III – смесь

 

 

 


Рис. 2.9. Конструкции насосов:

а – диафрагмовый (мембранный) насос: 1 – цилиндр, 2 – плунжер, 3 – диафрагма, 4 – всасывающий клапан, 5 – нагнетательный клапан; б – шестеренный насос: 1 – корпус, 2 – шестерни; в – пластинчатый ротационный насос: 1 – ротор, 2 – корпус, 3 – пластины, 4 – рабочее пространство, 5 – всасывающий патрубок, 6 – нагнетательный патрубок

 

       
   
 
 

 

 


Рис. 2.10. Одновинтовой (героторный) насос:

1 – корпус, 2 – цилиндр, 3 – винт, 4 – всасывающая полость, 5 – напорный трубопровод

Рис. 2.11. Монтежю:

1 – корпус, 2 – 6 – краны, 7 – труба для передавливания

 

 
 

 


Рис. 2.12. Вихревой насос:

А – входное окно, Б – уплотняющий участок; 1 – корпус, 2 – рабочее колесо, 3 – кольцевой канал, 4 – нагнетательный патрубок

 

 

Рис. 2.13. Воздушный подъемник (эрлифт):

1 – труба для подачи сжатого воздуха, 2 – смеситель, 3 – подъемная труба, 4 – отбойник, 5 – сборник

 

 

Рис. 2.14. Ротационный водокольцевой компрессор (а) и схема его установки для откачки газов (б):

1 – корпус, 2 – ротор, 3 – всасывающее отверстие, 4 – нагнетательное отверстие, 5 – бачок, 6 – переливная труба для заполнения вакуум-насоса жидкостью. Потоки: I – откачиваемый газ, II – вода

 

 
 

 



Рис. 2.15. Осевой компрессор:

1 – корпус, 2 – ротор, 3 – лопатки, 4 – направляющий аппарат

Рис. 2.16. Схема

осевого вентилятора:

1 – корпус, 2 – рабочее колесо, 3 – лопатки, 4 - рама




Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 2120;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.