С гидравлическим регулированием выходной щели

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Данная группа включает в себя процессы подготовки твердого минерального сырья к переработке (грохочение, дробление, измельчение, классификация) и некоторые вспомогательные процессы, сопутствующие технологическому процессу обработки товарной продукции (обезвоживание, прессование, брикетирование, гранулирование). В аппаратах, которые используются в этих процессах, осуществляется механическое воздействие на материал, результатом чего является просеивание, дробление, размол, уплотнение, окускование материала.

Дробление и измельчение

Процессы дробления и измельчения применяются для подготовки сырья к химической переработке и обогащению полезными компонентами. В результате дробления происходит увеличение площади поверхности обрабатываемого материала, благодаря чему ускоряются процессы растворения, обжига, сорбции и химического взаимодействия.

Первичное дробление кусков горных пород диаметром до 1800 мм осуществляется в щековых (с простым или со сложным качанием щеки) и конусных дробилках крупного дробления. Для среднего и мелкого дробления (примерно до 10 – 20 мм) применяются конусные, валковые дробилки, а также роторные дробилки ударного действия (молотковые, ножевые), обладающие более высокой степенью дробления и небольшим расходом энергии.

Более мелкое и сверхтонкое измельчение материала (до 0,074 мм) проводится в шаровых, стержневых, рудно-галечных, вибрационных мельницах, а также в мельницах мокрого и сухого самоизмельчения и в струйных мельницах.

Рис. 1.1. Конусная дробилка для крупного дробления

с гидравлическим регулированием выходной щели

ККД-1500/180 ГРЩ:

1 – неподвижный конус, 2 – футеровка, 3 – подвижный конус, 4 – траверс, 5 – ведомое коническое зубчатое колесо, 6 – корпус, 7 – приводной вал, 8 – эксцентриковый стакан, 9 – механизм гидравлического регулирования выходной щели, 10 – ремонтная площадка, 11 – плунжер гидравлического насоса, 12 – ведущее коническое зубчатое колесо, 13 – приводной вал.

Рис. 1.2. Щековая дробилка с простым качанием щеки ЩДП 15×21:

1 – передняя стенка корпуса, 2 – футеровочные плиты из марганцовистой стали, 3 – подвижная щека, 4 – ось подвеса, 5 – маховик, 6 – вал с эксцентриковой заточкой, 7 – шатун, 8 – задняя стенка корпуса, 9 – электродвигатель, 10 – буферная пружина, 11 – упорная деталь, 12, 15 – распорные плиты, 13 – тяга, 14, 17 – вкладыши, 16 – боковые стенки. Потоки: I – исходное питание, II – дробленый продукт, III – подвод воды, IV – отвод воды

Рис. 1.3.