Видов индустриального сырья и строительных материалов
Вид полезного ископаемого, главные минералы и породы | Требования промышленности | |
Промми-нимум, % | Специальные требования | |
Флюсы и плавни: | ||
известняк | 1)Хим.состав (СаО>50%; S<0,1%; P<0,1%); 2) Мелочи (фракция - 15 мм) не более 3% | |
доломит | 1)Хим.состав (СаО+MgO>53%; S<0,1%; P<0,1%); 2) Мелочи (фракция - 25 мм) не более 8% | |
флюорит | 75% | 1)Хим.состав (S, P не более 0,1%); 2) Мелочи (фракция - 5 мм) не более 10%. |
Термостойкие изделия: Графит кристаллический | 3% | |
скрытнокристаллический | 60% | |
асбест | 3% 5% | Текстильный,длина волокна более 8 мм. Шиферный,длина волокна от 8 до 2 мм. Строительный,длина волокна менее 2 мм. |
тальк (керамический) | 80% | Fe2O3 < 8%; CaO < 0,8%; MgO>27% |
тальк (медицинский) | 97% | Fe < 0,5%; As = 0; соединения S = 0 |
Термостойкие покрытия (футеровка) и сооружения магнезит хромит кремнистые породы (опоки, диатомиты, трепелы, кварци-ты, кварцевые песчаники и др.) огнеупорные глины | Общие требования: минимальная температура плавления не ниже 1300°С; высокая термостойкость, что является следствием химического состава. MgO>45%; SiO2<3%; CaO<3% Cr2O3<40%; SiO2<3%; CaO<1% SiO2>94,5%; CaO<2,8% Al2O3+TiO2>40%; Fe2O3<1,5% | |
Теплоизоляторы: мусковит, флогопит, асбест, тальк | 30% | См. выше (“Термостойкие изделия”) |
Диэлектрики: мусковит, флогопит | 5% | Площадь бездефектных пластин не менее 4 см2 ; минимальная толщина 0,1 мм. Дефекты: включения других минералов; поперечные трещины. |
Пьезосырье: кварц кристаллический | Бездефектная призма размером 12´12´2 мм. Дефекты: трещины; включения других минера-лов; включения газов и жидкостей внутри кристалла; плоскости двойникования. |
Продолжение таблицы 8
Оптическое сырье: исландский шпат (кальцит) плавиковый шпат (флюорит) горный хрусталь (кварц) | Бездефектная призма. Дефекты: трещины, замутнения, разнообразные включения, нарушающие прозрачность. 10´10´10 мм 6´6´5 мм и 10´10´3 мм Химическая чистота для получения искусственного кварцевого стекла или бездефектная призма размером 70´60´50 мм. | |
Абразивы: гранаты, корунд кварц | 5% 60% | Форма зерен при дроблении - количество “лещадных” (упрощенных) зерен <10 % Форма зерен; “лещадных” зерен <10 % |
Строительные камни Стекольное сырье: кварц, полевые шпаты, нефелин Облицовочные камни: мраморы, граниты, лабрадорит, травертины и др. | Физико-механические свойства (прочность) Fe2O3<0,5%; K2O+Na2O>8%; CaO<2% 1. Блочность - размер монолитного (без трещин) куска не менее 30´30´10 см. 2. Способность принимать полировку– зависит от твердости (точнее от однородности, близости по твердости) составляющих породу минералов и (или) распределения в массе образца минералов с существенно отличающейся твердостью. 3. Декоративность. 4.Стойкость к химическому выветриванию(растворимость и окисляемость). 5. Морозостойкость(стойкость к физическому выветриванию) - зависит от физических свойств составляющих породу минералов и от пористости. | |
Горные породы, обладающие хорошими декоративными свойствами, но с низкой стойкостью к химическому и физическому выветриванию, могут использоваться для облицовки внутренних помещений. | ||
Цементное сырье: известняки, мергели, глины, гипсы | Химический состав: CaO>43,5%; ; |
Дата добавления: 2020-02-05; просмотров: 612;