ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СУДОВЫХ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ И ОБОРУДОВАНИЯ.
1. Разборка и сборка вспомогательных механизмов и оборудования в каждом отдельном случае должна производиться в сроки и в технологической последовательности, предусмотренные инструкцией завода-изготовителя, техническими условиями на ремонт или руководством по ремонту данного механизма, а также с учетом общих требований, изложенных в разделе 3 части I Правил Технической Эксплуатации.
2. При осмотре деталей насосов необходимо:
· выявить возможные дефекты шеек валов в районе уплотнений и подшипников скольжения (риски, задиры и пр.), а также проверить состояние валов насосов, подшипников качения, их посадку в корпус и на валах;
· проверить крепление насосов к фундаментам, а трубопроводов и воздушных колпаков к насосам;
· проверить легкость вращения валов в подшипниках;
· проверить крепление соединительных муфт, состояние арматуры и контрольно-измерительных приборов.
При монтаже и переборках насоса следует избегать чрезмерных усилий при соединении трубопроводов и затяжке фундаментных болтов.
Это может привести к нарушению центровки, повышенным износам насоса или другим повреждениям.
3. При осмотре центробежных насосов необходимо проверить состояние поверхностей и входных кромок лопаток рабочих колес. При осмотре вихревых насосов следует обращать внимание на величину бокового зазора между роторами и секциями.
4. В шестеренных насосах следует замерить зазоры в подшипниках и шестернях, а также между шестернями и корпусом. При разборке винтовых и шестеренных насосов необходимо замаркировать зубья шестерен, положение винтов относительно друг друга и корпуса для обеспечения правильности сборки.
5. При осмотре струйных насосов особое внимание следует обращать на состояние (износ) сопел, соосность рабочих конусов и на отложения накипи. Очистку конусов и сопел следует производить только деревянными палочками или проволокой из красной меди.
6. При сборке эжектора необходимо обеспечить соосность сопла и диффузора, не допускать повреждений стенок и кромок сопел, обеспечить воздухонепроницаемость частей корпуса эжектора в местах их соединений и составного диффузора.
7. При разборке и осмотре вентиляторов необходимо:
· проверить плотность посадки рабочего колеса на валу и состояние шпоночных пазов, заклепочных (сварных) соединений лопаток с дисками, проверить отсутствие на лопатках трещин, вмятин, прогибов;
· проверить радиальные зазоры между крылаткой и корпусом и торцевые зазоры между крылаткой и крышками корпуса;
· проверить состояние и износ подшипников и шеек вала.
8. При разборке и сборке поршневых компрессоров необходимо обращать внимание:
· на величину камеры сжатия;
· на чистоту канавок в поршнях и отверстий для стока масла в канавках маслосъемных колец;
· на состояние впускных и нагнетательных клапанов; при необходимости притереть их;
· на состояние резиновых уплотняющих колец (при наличии дефектов кольца должны заменяться).
Дата добавления: 2016-06-15; просмотров: 4875;