Организация технологической подготовки производства

5.4.1. Задачи и содержание технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность технических решений, обеспечивающих технологическую готовность производства к выпуску нового изделия, заданного объема с установленными технико-экономическими показателями при соблюдении установленных сроков и затрат.

Для осуществления работ по ТПП предприятие должно иметь полный комплект технической документации на изделие:

конструкторскую документацию;

перечень новых технологических процессов;

перечень стандартных измерительных средств по каждому рабочему месту, включая входной контроль;

перечень нестандартной аппаратуры, для изготовления, регулировки и испытаний;

ведомости покупных комплектующих изделий.

Основными задачами ТПП являются:

обеспечение технологичности конструкции изделия;

разработка технологических процессов;

проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

метрологическое обеспечение и др.

Технологическая подготовка производства на предприятии выполняется отделом главного технолога (ОГТ), который:

разрабатывает технологическую документацию;

проектирует средства технологического оснащения;

разрабатывает материальные нормативы;

разрабатывает и контролирует график выполнения подготовки производства;

участвует во внедрении новых технологических процессов.

Основными этапами ТПП являются:

разработка технологических процессов;

проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования;

изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования);

выверка и отладка запроектированной технологии и изготовленного технологического оснащения.

Первый этап - выбор рациональных способов изготовления деталей и сборочных единиц, разработку новых технологических процессов.

Второй этап - проектирование конструкции моделей, штампов, приспособлений, специального инструмента и нестандартного оборудования и разработка технологического процесса изготовления технологического оснащения.

Третий этап - изготовление оснастки и нестандартного оборудования, монтаж и опробование нового и нестандартного оборудования и оснастки, поточных линий и участков обработки и сборки изделий.

Четвертый этап - выверка и отладка запроектированной технологии; отработка деталей и узлов (блоков) на технологичность: выверяют пригодность и рациональность спроектированной оснастки и нестандартного оборудования, удобство разборки и сборки изделия; устанавливают правильную последовательность выполнения этих работ; проводят хронометраж механообрабатывающих и сборочных операций и окончательно оформляют всю технологическую документацию.

Технологическая документация для различных типов производства (единичного, серийного и массового) отличается глубиной разработки технологических процессов и степенью их детализации.

Совершенствование системы ТПП на предприятии сокращает сроки подготовки производства и повышения качества выпускаемой продукции.