Организация процесса освоения новой продукции

Освоение производства – это начальный период промышленного производства новой продукции, в течение которого обеспечивается достижение запланированных проектных технико-экономических показателей.

Организация перехода предприятия на выпуск новой продукции связана с решением ряда задач:

освоение выпуска более сложной продукции с высокими техническими параметрами и лучшими технико-экономическими показателями;

возмещение повышенных затрат производства в период освоения новой продукции за счет ранее освоенной для обеспечения рентабельности работы предприятия;

повышение обоснованности плановых заданий и уровня организации процесса освоения;

поиск на рынке ниш для реализации новой продукции (поиски сбыта);

подготовка и обеспечение производства работниками соответствующих профессий и квалификации;

организация системы кооперирования и МТО производства новой продукции;

совершенствование организации разработки и производства специального (нестандартного) оборудования и технологической оснастки.

Процесс освоения производства (ОСП) обладает двойственным характером. С одной стороны, отработка конструкции изделия и технологии его изготовления, с другой - развертывание выпуска новых изделий в промышленном производстве.

Различают два вида освоения выпуска новой продукции:

отработка изделия в опытном производстве – ООП;

промышленное освоение серийного или массового выпуска новой продукции.

ЛЕКЦИЯ № 12

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

6.1. Планирование и прогнозирование, уровни планирования

Планирование – это функция процесса управления. Роль планирования определяется тем, что в ходе планирования ставятся цели и распределяются ресурсы оперирующей системы. Планирование – это непрерывный процесс так как:

при достижении поставленной цели возникает потребность в установлении новых;

неопределенность будущего, постоянные изменения в окружающей среде, требует корректировки целей, согласования их с реальностью.

Отсюда следует важная роль прогнозирования возможных изменений бизнес-среды в ходе планирования. Любое управленческое решение, последствия которого проявляются в будущем, основывается на том или ином способе предвидения, на прогностических оценках.

Прогнозирование – это долгосрочное стратегическое планирование, на стадии которого предприятием устанавливаются стратегические цели и задачи по функциональным направлениям деятельности предприятия, определяются альтернативные варианты его экономического и социального развития на 5-10 лет.

План – совокупность конкретных заданий адресная, директивная программа, содержащая основные параметры, необходимые для управления организацией или ее подразделением для достижения стоящих перед ними задач. Планирование – это многостадийный процесс. Многостадийность планирования выражается в разработке планов на различные временные периоды, в соответствии с которыми для достижения основной цели деятельности предприятие выделяет стадии планирования:

прогнозирования (5-10 лет),

перспективного (2-5),

текущего (1 год),

оперативного (до 1 года).

Прогнозирование спроса и планирование производства предусматривает рассмотрение долгосрочных, среднесрочных и краткосрочных задач, решаемых на различных уровнях руководства.

Прогнозирование (долгосрочное стратегическое планирование) являются прерогативой высшего уровня руководства предприятия, при этом решаются такие задачи:

определение альтернативных вариантов развития предприятия;

формулирование стратегических целей и задач по функциональным подразделениям;

определение важнейших направлений экономического развития;

планирование инвестиций;

размещение и наращивание производственных мощностей;

выбор продукции и процессов ее производства.

Перспективное (среднесрочное стратегическое) планирование является функцией менеджеров среднего уровня управления, на этой стадии решаются следующие задачи:

разработка направлений технического, организационного, экономического и социального развития;

установление основных производственных и технико-экономических показателей;

укрупненное производственное планирование;

планирование объема продаж;

планирование материальных ресурсов;

планирование трудовых ресурсов.

Текущее (краткосрочное тактическое) планирование является функцией операционных менеджеров низового уровня управления, на этой стадии решаются следующие задачи:

разработка и установление системы норм и нормативов;

разработка системы планов деятельности предприятия на предстоящий год;

расчет и установление плановых технико-экономических показателей.

Оперативное (краткосрочное) планирование решает задачи:

расчет производственных календарно-плановых нормативов;

разработка производственных программ подразделениями предприятия (на квартал, месяц, сутки, смену);

установление заданий участкам, рабочим;

диспетчирование.

Многогранность производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия, необходимость ее постоянной координации и сложность структуры предприятия обуславливает деление всей плановой работы по объекту планирования, характеру задач и способам их решения на:

технико-экономическое планирование,

оперативно-календарное планирование.

На уровне стратегического планирования определяются средства, обеспечивающие приближение предприятия к стратегическим целям в процессе его долговременного развития.

На уровне тактического планирования – средства достижения тактических целей предприятия в рамках периода, на который разрабатывается план (год, квартал, месяц).

6.2. Технико-экономическое планирование

К объектам технико-экономического планирования (ТЭП) относятся:

номенклатура и объем реализации и производства продукции;

себестоимость продукции;

производительность труда;

затраты производства на единицу продукции;

рентабельность продукции и пр.

ТЭП осуществляет перспективное и текущее планирование производства без разделения его по календарным срокам.

В задачи ТЭП входит:

определение основных направлений развития предприятия;

установление объемов продаж продукции и объемов оказания услуг;

расчет и определение объемов производства;

расчет и определение экономических показателей работы предприятия и отдельных его подразделений;

расчет потребности предприятия в трудовых, материальных и финансовых ресурсах, необходимых для выполнения установленных объемов производства и услуг;

подведение итогов и анализ результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

ТЭП реализуется в виде системы планов, включающей:

план реализации (продажи) и поставок продукции и услуг;

план производства продукции и оказания услуг;

план технического развития, организации производства и управления;

план по труду и заработной плате;

план материально-технического обеспечения;

план капитального строительства;

план по себестоимости и издержкам производства;

план по прибыли и рентабельности;

план социального развития коллектива;

финансовый план и др.

Планы предприятия разрабатываются в виде системы количественных и качественных показателей производственно-хозяйственной деятельности.

ЛЕКЦИЯ № 13

6.3. Оперативно-производственное планирование

К объектам оперативно-производственного планирования (ОПП) относятся:

номенклатура и объем продукции в натуральных, трудовых и денежных единицах,

календарные сроки выпуска готовой продукции предприятием и его подразделения,

объем незавершенного производства,

величина заделов и др.

ОПП распределяет перспективные задания по исполнителям (цехам, участкам, рабочим местам) на короткие отрезки времени (квартал, месяц, декада, неделя, сутки, смена и нередко по часовому графику).

Основными задачами ОПП являются:

конкретизация по срокам плана производства и сбыта продукции;

разработка оперативно-производственных планов и заданий подразделениям основного производства предприятия;

разработка календарных планов-графиков запуска-выпуска изделий, обеспечение ритмичной работы предприятия, непрерывности производственного процесса, полной и равномерной загрузки оборудования.

По сфере действия оперативно-производственное планирование подразделяется на два уровня: межцеховое (на уровне предприятия) и внутрицеховое (на уровне цеха). Межцеховое оперативное планирование осуществляет координацию деятельности цехов по изготовлению деталей, сборке узлов и изделий, выпуску товарной продукции в соответствии с договорными сроками. На уровне внутрицехового планирования согласуется работа участков, бригад, рабочих мест основного и вспомогательного производств.

По решаемым задачам оперативно-производственное планирование подразделяется на два этапа:

оперативно-календарное планирование (ОКП);

оперативное управление производством (ОУП).

ОКП охватывает функции расчета, оформления и доведения до исполнителей плановых заданий, конкретизированных по содержанию, количеству и срокам.

ОУП охватывает функции систематического контроля и руководства выполнением этих заданий, текущую координацию взаимосвязанных процессов, предупреждение и ликвидацию отклонений от сроков выполнения плановых заданий.

6.3.1. Оперативно-календарное планирование

Систему ОКП характеризует планово-учетная единица, т.е. первичный объект планирования и учета объема производства продукции (работ, услуг). В зависимости от планово-учетной единицы различают три основные системы ОКП:

позаказную,

покомплектную,

подетальную.

Позаказная система планирования применяется в условиях единичного типа производства. Планово-учетной единицей является заказ. При этой системе разрабатываются следующие календарно-плановые нормативы:

длительность производственного цикла;

сроки опережения по цехам – исполнителям заказа;

срок запуска заказа в производство и срок выполнения.

Единичное производство характеризуется:

изготовлением различных изделий единичными или небольшими сериями;

выполнением единичных заказов в различных отраслях и сферах деятельности.

ОКП в единичном производстве связано с системой прохождения производственных заказов, состоящем из следующих этапов:

оформление заказа;

подготовка выполнения заказа к запуску в производство;

выполнение заказа в производственных цехах.

Комплексная система планирования характерна для серийного производства. Планово-учетной единицей является комплект узлов и деталей. Рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы:

размер производственной партии;

длительность производственного цикла;

сроки опережений по цехам-исполнителям;

норматив незавершенного производства;

размеры заделов и сроки запуска-выпуска изделий.

Рис. 18. Последовательность оформления заказа на предприятии

Подетальная система планирования характерна для предприятий с массовым типом производства. Планово-учетной единицей является конкретная деталь. При этой системе рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы:

такт поточной линии;

размер заделов (межоперационных, оборотных, страховых, транспортных);

длительность производственного цикла;

сроки опережений и сроки запуска-выпуска изделий по цехам;

стандарт-план работы поточных линий.