Вывод формулы Лабунцова Д.А.
Коэффициент теплоотдачи при пузырьковом кипении
. | (11.17) |
По аналогии с турбулентной пленкой при вынужденной конвекции:
. | (11.18) |
Здесь τ –характерный период пульсационного движения
. | (11.19) |
L-характерный размер пузырькового кипения,
W-характерная скорость пузырькового кипения.
В качестве характерного размера выбирается критический радиус пузырька, в качестве характерной скорости – скорость кипения. После соответствующих подстановок получаем:
. | (11.20) |
Упрощая выражение и учитыаая, что получаем:
. | (11.21) |
В области формула запишется в виде:
. | (11.22) |
В том случае, когда давление стремится к критическому значению , прогноз по формуле Лабунцова Д.А. дает результат ниже, чем в эксперименте. Так как в критической точке плотность пара стремится к плотности жидкости в формулу Лабунцова Д.А. вводится поправка, учитывающая соотношение плотностей пара и жидкости:
, | (11.23) |
где
. | (11.24) |
Формула Лабунцова Д.А. не применима для: кипения жидких металлов; кипения вблизи вакуума p<<1бар.; криогенных жидкостей.
Для воды чаще используется соотношение вида:
. | (11.25) |
Здесь давление в барах.
Часто полезными оказываются соотношения, связывающие коэффициент теплоотдачи с температурным напором и тепловой поток с температурным напором:
, . | (11.26) |
С ростом ∆t количество пузырьков из центра парообразования увеличивается, улучшается перемешивание вблизи стенки, уменьшается толщина пограничного теплового слоя, увеличивается коэффициент теплоотдачи при пузырьковом кипении. Количество пузырьков увеличивается по двум причинам: с ростом ∆t пузырек в действующем центре парообразования быстрее растет и быстрее отрывается; растет число центров парообразования (большее количество неровностей поверхности подключается к процессу генерации пузырьков).
Кривая кипения
1. Область 01-теплообмен при естественной конвекции
2. Область 12- область развитого пузырькового кипения
3. Область 23-переходная область (увеличение паросодержания)
4. Область пленочного кипения 34 (вырывается большой пузырь, а на его месте снова пленка пара при этом α=const)
Механизм перехода к пленочному кипению следующий: пузырьки пара при большом количестве центров парообразования сливаются вместе и образуют пленку пара на поверхности нагрева. Пузырьки образуются на поверхности пленки пара.
Кризисы кипения
Общепринято использование формулы Кутателадзе С.С. для расчета первого кризиса кипения :
. | (11.27) |
При создании математической модели расчета первого кризиса кипения известны три подхода, в каждом из них получены соответствующие соотношения и механизм кризиса объясняется по-своему.
Модели первого кризиса кипения:
1. Гидромеханический механизм объяснения кризиса кипения: нарушается гидродинамическая устойчивость пара при повышенной плотности теплового потока (Кутателадзе С.С.).
2. Термодинамический механизм: Причина не в плотности теплового потока, а в температуре поверхности нагрева. Кризис возникает, когда температура достигает максимального перегрева.
3. Тепловой механизм: постулирует, что с ростом теплового потока увеличивается количество центров парообразования, в результате слияния которых образуется паровая пленка.
Как уже отмечалось выше общепринято использование формулы Кутателадзе С.С. Этим же автором предложена формула расчета второго кризиса кипения :
. | (11.28) |
Вместо , но используют коэффициент равный 0.09, исходя из сопоставления с экспериментальными данными.
В последние два десятилетия в МЭИ для расчета второго кризиса кипения студентам рекомендуют термодинамический подход.
Пленочное кипение
Пленочное кипение имеет место при закалке металлов в жидкости, в ряде быстродействующих перегонных аппаратов, в случае жидкостного охлаждения ракетных двигателей при производстве пара в парогенераторах и др.. При высоких давлениях в парогенераторах коэффициенты теплоотдачи для пленочного кипения становятся значительными, поэтому даже при высоких разностях температур между стенкой и жидкостью не происходит пережога кипятильных труб.
Тепловой поток через слой пара передается теплопроводностью, конвекцией и излучением, причем доля лучистого теплообмена растет с увеличением степени перегрева жидкости.
Дата добавления: 2017-10-04; просмотров: 3612;