Способы изготовления резьб. Конструктивные формы резьбовых соединений

Способы изготовления резьб. Резьбы изготовляют одним из двух основных способов: нарезанием или накатыванием.

Нарезание — ранее основной способ изготовления резьбы, давший ей название, — осуществляют резцами, гребенками, плашками, метчиками, резьбовыми головками, фрезами.

Накатывание резьб осуществляют гребенками или роликами на резьбонакатных станках-автоматах путем пластической деформации заготовки. Этот высокопроизводительный и дешевый способ применяют и массовом производстве при изготовлении стандартных крепежных деталей. При накатке профиль резьбы имеет благоприятно расположенные волокна материала (волокна материала не перерезаются), в результате чего предел выносливости повышается на 40 % и более по сравнению с нарезанной резьбой.

Конструктивные формы резьбовых соединений. Основными резьбовыми соединениями являются соединения винтами с гайками (болтовые), винтами без гаек и шпильками.

Соединение болтами (рис. 1.16, а). Болтом называется винт с головкой и с навинченной на него гайкой в соединении. Для болтов требуются сквозные отверстия в деталях.

Болтовые соединения наиболее простые и дешевые, так как не требуют нарезания резьбы в соединяемых деталях. Чаще всего применяют для скрепления деталей, материал которых не обеспечивает достаточной прочности резьбы. Требуют места для размещения гайки и головки болта, свободного подхода к ним. При завинчивании и отвинчивании гайки нужно удерживать головку болта от поворота. Имеют несколько большую массу, чем соединение винтом (из-за наличия гайки).

Соединения винтами (рис. 1.16, б). Винтом называется цилиндрической формы стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом. Винт ввинчивают непосредственно в одну из соединяемых деталей (например, в корпус). Гайка в соединении отсутствует.

Соединения шпильками (рис. 1,16, в) применяют тогда, когда по условиям эксплуатации требуется частая разборка. Применение винтов в этом случае привело бы к преждевременному повреждению резьбыкорпусной детали при многократном отвинчивании и завинчивании.

Рис. 1.16. Соединение болтом (а), винтом (б), шпилькой (в)

Рекомендации по конструированию резьбовых соединений.

1.Длину завинчивания (рис. 1.16) в тело детали, исходя из условия равнопрочностистального винта и резьбы детали, принимают: для стальной детали = (0,9...l)d, для чугунной = (1,25...1,5)d, для детали из легких сплавов = (1,7...2)d, где d — наружный диаметр резьбы.

2. Для удобства завинчивания и отвинчивания гаек и винтов с шестигранной головкой расстояние между ними должно быть не менее величины 4d при пользовании ключами с открытым зевом и не менее 3d при пользовании торцовыми или кольцевыми ключами, где d — наружный диаметр резьбы.