Структура, виды и состав затрат на качество
В основе учета затрат на качество лежит их классификация. В настоящее время сложилось несколько подходов к классификации затрат на качество. Рассмотрим наиболее типичные.
Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. предопределяют наличие и величину производственных затрат.
В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:
· транспортные;
· снабженческие;
· затраты на подразделения, контролирующие производство;
· затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.;
· затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.
Производственные затраты можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету.
С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, надо различать базовые затраты, которые образуются в процессе разработки, освоения и производства новой продукции и являются в дальнейшем до момента ее снятия с производства их носителем, и дополнительные затраты, связанные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества.
Основная часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы, относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат.
Дополнительные затраты включают в себя затраты на оценку и затраты на предотвращение. К первым относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и прочим условиям. Ко вторым относятся расходы на доработку и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, лучшим мировым образцам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства.
Затраты на брак и его исправление в зависимости от новизны продукции можно относить либо к дополнительным, либо к базовым.
Попытка научного обоснования классификации затрат на качество была предпринята ленинградской школой ученых-экономистов – проф. Е.М. Карликом и его учениками.
Классификация затрат на качество – одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требовании к организации учета, анализа и оценки. Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также их полная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процесса формирования качества (табл. 3).
Таблица 3
Обобщенная классификация затрат на качество
Признак классификации | Классификационная группа затрат |
по целевому назначению | на улучшение качества на обеспечение качества, на управление качества |
по экономическому характеру затрат | текущие единовременные |
по виду затрат | производительные, непроизводительные |
по методу определения | прямые косвенные |
по возможности учета | поддающиеся прямому учету, неподдающиеся прямому учету, которые экономически нецелесообразно учитывать |
по стадиям жизненного цикла продукции | на качество при разработке продукции на качество при изготовлении продукции на качество при использовании продукции |
по отношению к производственному процессу | на качество в основном производстве на качество во вспомогательном производстве, на качество при обслуживании производства |
по возможности оценки | планируемые фактические |
Окончание табл. 3
по характеру структурирования | по предприятию, по производству, по видам продукции |
по объектам формирования и учета | продукция, процессы, услуги |
по виду учета | оперативный, аналитический, бухгалтерский, целевой |
Классификация затрат:
– по целевому назначению:
а) под затратами на обеспечение качества следует понимать все затраты, произведенные для удовлетворения установленных потребителем требований к качеству продукции или услуг;
б) затраты на улучшение качества – это затраты, направленные на удовлетворение предполагаемых требований потребителя;
в) к затратам на управление качеством относятся затраты на разработку и реализацию корректирующих и предупредительных мер, необходимых для устранения выявленных или предотвращения потенциальных несоответствий продукции (услуг) предъявляемым или предполагаемым требованиям к ней.
–по экономическому характеру:
а) единовременные, кроме капитальных вложений на приобретение оборудования, средств измерения и другого имущества, необходимого для улучшения, обеспечения или управления качеством и включаемого в состав материальных активов, следует относить затраты на разработку продукции и технологии ее изготовления.
б) текущие – к ним относятся все затраты на качество, воспроизводимые при изготовлении продукции (например, затраты на контроль качества и испытания изделий, на техническое обслуживание и ремонт оборудования и др.).
–по виду затрат:
а) к производительным могут быть отнесены все затраты, с помощью которых достигается выполнение функций, связанных с обеспечением, улучшением и управлением качеством.
б) непроизводительные – это затраты, которые являются ненужными или излишними; они выявляются при анализе и оценке затрат. Такие затраты не следует отождествлять с потерями от ненадлежащего уровня качества продукции или низкого качества се изготовления. (Например, при высоком уровне организации производства и действенном самоконтроле затраты на проведение контроля технологической дисциплины могут оказаться ненужными). В то же время затраты на исправление несоответствующей установленным требованиям или дефектной продукции являются потерями.
–по методу определения затрат:
а) прямые затраты могут быть непосредственно рассчитаны и учтены по конкретному виду продукции или деятельности;
б) косвенные – по тому или иному принятому признаку.
Существуют также возможности разделить затраты на контролируемыеи неконтролируемыезатраты. Такая классификация связана с подразделениями ответственности.Начиная с определенного уровня, успешное управление предприятия предполагает формирование отделов или подразделений ответственности. Исходя из этого, подразделения ответственности разделяются на четыре группы:
–центр дохода– управляющий несет ответственность за доходы, зарабатываемые его подразделением. Типичный пример центра дохода – отдел маркетинга;
–центр затрат– управляющий несет ответственность за затраты, производимые его подразделением. Типичными центрами затрат являются производственный цех, строительная бригада и т. д;
–центр прибыли– управляющий несет ответственность за прибыль, зарабатываемую его подразделением, с учетом как зарабатываемых подразделением затрат, так и произведенных на проданные товары затрат. Примером центра прибыли может служить отдел, производящий конечную продукцию или группу продукции;
–центр инвестиций– управляющий несет ответственность за прибыльность инвестиций. На него возлагается ответственность как за расходную сторону инвестиции, так и за прибыль, зарабатываемую инвестицией. В качестве центра инвестиций может рассматриваться, например, дочернее предприятие или отдел, ведающий всем процессом от производства до продажи.
Примерный перечень составляющих элементов затрат на качество представлен в табл. 4.
Таблица 4
Перечень составляющих элементов затрат на качество
ЗАТРАТЫ НА ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ | |
Управление качеством | Затраты на планирование системы качества |
Затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в технических характеристиках материала, процесса, продукта | |
Управление процессом | Затраты на установление средств управления процессом |
Затраты на изучение возможностей процесса | |
Затраты на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов по качеству | |
Планирование качества другими подразделениями | Затраты, связанные с деятельностью по планированию качества, выполняемой персоналом, не подчиняющимся Управляющему по Качеству |
Контрольное и измерительное оборудование | Затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего контрольного и измерительного оборудования (приборов) |
Обеспечение качества поставок | Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования (приборов) |
Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой технологической оснастки, приспособлений, шаблонов и образцов, имеющих прямое отношение к качеству продукции. | |
Затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки |
Продолжение табл. 4
Аудит системы качества | Затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов |
Затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на помощь им в достижении ожидаемого качества | |
Затраты на внутренний аудит качества | |
Затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим уполномоченным органом | |
Программа улучшения качества | Затраты, связанные с внедрением программ улучшения, наблюдением за ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор и анализ данных, составление отчета по затратам на качество |
Обучение вопросам качества | Затраты на внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества |
Прочие затраты | Заработная плата секретарей и служащих, организационные расходы и т.п., которые непосредственно связаны с предупредительными мероприятиями |
ЗАТРАТЫ НА КОНТРОЛЬ | |
Проверки и испытания | Оплата работ инспекторов и испытательного персонала, при плановых проверках производственных операций |
Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т.д. не включается | |
Проверки и испытания поставляемых материалов | Оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных с закупленными у поставщиков материалами, включая инспекторов и служащих различного уровня |
Затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов | |
Затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного персонала, проводящих оценку материалов на производстве поставщика | |
Материалы для тестирования и проверок | Стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях |
Стоимость материалов, образцов и т.п., подвергнутых разрушающему контролю | |
Стоимость испытательного оборудования не включается | |
Контроль процесса | Оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания па производственных линиях |
Продолжение табл. 4
Прием продукции заказчиком | Затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой |
Затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до ее сдачи | |
Проверка сырья и запасных частей | Затраты на контроль и испытание сырья, запасных частей и т.п., связанные с изменениями технических требований проекта, чрезмерным временем хранения или неуверенностью, вызванной другими проблемами |
Аудит продукта | Затраты на проведение аудита качества технологических операций либо в процессе производства, либо по конечному продукту |
Затраты на все испытания на надежность, проводимых на произведенных изделиях | |
Затраты на подтверждение качества продукта внешними органами. такими как страховые компании, правительственные агенты и т.д. | |
ВНУТРЕННИЕ ЗАТРАТЫ НА ДЕФЕКТ | |
Отходы | Стоимость материалов, которые не отвечают требованиям качества и затраты на их утилизацию и вывоз |
Ликвидационная стоимость отходов производства не включается. | |
Переделки и ремонт | Затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до соответствия требованиям по качеству посредством либо переделки, либо ремонта, либо и тем и другим |
Затраты на повторное тестирование и инспекции после переделок или ремонта |
Анализ потерь | Затраты на определение причин возникших несоответствий требованиям по качеству |
Взаимные уступки | Затраты на допуск к применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям |
Снижение сорта | Затраты, возникшие вследствие снижения продажной цены на продукцию, которая не отвечает первоначальным техническим требованиям |
Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков | Затраты, понесенные в том случае, когда после получения от поставщика обнаружилось, что поставленные материалы оказались не годными |
Окончание табл. 4
ВНЕШНИЕ ЗАТРАТЫ НА ДЕФЕКТ | |
Продукция, не принятая потребителем | Затраты на выявление причин отказа заказчика принять продукцию |
Затраты па переделки, ремонт или замену не принятой продукции | |
Гарантийные обязательства | Затраты на замену неудовлетворительной продукции в течение гарантийного периода |
Затраты, вовлеченные в сервисные службы для коррекции продукции и восстановления удовлетворенности потребителя | |
Отзыв и модернизация продукции | Затраты на проверку, модификацию или замену уже поставленной потребителю продукции, когда имеется подозрение или уверенность в существовании ошибки проектирования или изготовления |
Жалобы | Затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения жалоб потребителей на качество продукции |
Затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности потребителя | |
Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций |
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 345;