Постоянное улучшение

Улучшение должно затрагивать все уровни деятельности предприятия - от конкретного рабочего места до высшего руководства. Для активизации процесса улучшения руководитель должен определить административную группу высших управляющих, которая и должна вести всю текущую работу. Группа вырабатывает стратегию по реализации процесса улучшения деятельности, обеспечивает внедрение планов в практическую деятельность, проводит мониторинг деятельности. Можно назвать три этапа в улучшении работы, которую часто называют лестницей совершенствования. Первый этап заключается в осознании руководством необходимости в совершенствовании качества. Второй этап – готовность оказать поддержку процессу. Это означает, что руководители готовы вложить в улучшение деятельности определенные ресурсы. Третий этап совершенствования деятельности заключается в том, что руководство само активно работает в этом процессе.

Улучшение процессов и видов деятельности направлено на: повышение эффективности ресурсов, на быстрое реагирование на изменения, на применение новых и более совершенных технологий и методов управления и др.

Улучшение должно сопровождаться следующими действиями руководства:

Более подробно см. принцип № 6 в разделе 3.6.

7.5. Измерение и анализ

В СМК на крупных предприятиях могут быть выделены подразделения:

- отдельная метрологическая служба во главе с метрологом, задачей которого является обеспечение точности и единства измерений, своевременная поверка аппаратуры и ее закупка;

- отдел ОТК, задачей которого является: участие в разработке, внедрении и поддержании работы СМК; контроль качества продукции на разных этапах ЖЦП; составление отчетов и их анализ; разработка рекомендаций по улучшению и устранению несоответствий;

- большую роль играет статистическая информация, которая необходима для демонстрации стабильности работы предприятия для заинтересованных лиц: поставщиков, покупателей, общественности, контролирующих органов (Сертификационные органы, Налоговая инспекция, Милиция и др.).

Контроль продукции осуществляет ОТК. Он может быть осуществлен различными методами, инструментами, т. е. Он достаточно сложен и многогранен по своему содержанию.

Виды контроля:

По стадиям производственного процесса:

- входной. В зависимости от качества поставщика и установившихся взаимовыгодных отношений контроль может быть жестким, когда с пристрастием проверяется вся поставка; умеренный - проверяется часть поставки; ослабленный, когда есть полное доверие к качеству поставок;

- пооперационный. Этому виду контроля СМК уделяет особое внимание. Исполнитель последующей операции является потребителем предыдущей операции, контроль по горизонтальному уровню более эффективен в отношении своевременности выявления несоответствий и уменьшения затрат;

- выходной (для ОТК – приемочный). Он организуется в конце конвейера для готовой продукции, когда ОТК ставит свой штамп, а на многих предприятиях оформляется Разрешение на отпуск продукции.

Контроль хранения и транспортирования – здесь стоит задача сохранения качества продукции. Должны соблюдаться климатические, газовые условия и условия соседства. Правила хранения и транспортирования заложены в стандартах – это могут быть стандарты именно на хранение или на определенную группу товаров.

По объему контроля различают:

- сплошной (100%). Он требует больших затрат по времени, заработной плате, поэтому применяется не всегда, Преимуществом является большая объективность результатов;

- выборочный по отдельным пробам (образцам для испытаний) из партии продукции. От партии берется выборка товара, или проба. Выборка может производиться статистически, случайным отбором, на основании стандартов по методам отбора проб. При выборочном контроле можно назвать два вида рисков: риск покупателя, когда партия имеет дефекты, а выборка дала положительные результаты; риск изготовителя, когда благополучная партия имеет повышенный процент дефектности в выборке. Методика определения выборки изложена в ГОСТ Р 50779.71- 99 (ИСО 2859.1-89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку.

По инструментарию контроля:

- ручной – силами и возможностями контролера, органолептическим методом;

- механизированный – контролер вручную готовит пробу, помещает ее в прибор, а результат выдает прибор, здесь применяется инструментальный метод контроля;

- автоматический контроль – без участия человека с использованием сканирующих устройств.

По методам контроля:

- органолептический;

- инструментальный;

- экспертный;

- социологический;

- расчетный;

- регистрационный.

Методы контроля товароведы подробно изучают по специальным курсам товароведения с точки зрения проверяемых показателей, достоинств и недостатков.

По отношению к продукции различают:

- неразрушающий контроль, когда конструкция и внешний вид продукции не изменяются;

- разрушающий, когда изделие не может быть использовано в дальнейшем.

По периоду проверки различают:

- первичный контроль, в результате которого не проводится повторный;

- летучий контроль – внеплановый, организуемый администрацией;

- периодический – обычно плановый, определяемый статистически.