ВОЗМОЖНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИ СОБЛЮДЕНИИ ПРИНЦИПА №3

· Самостоятельность и ответственность в решении проблем.

· Активность при писке возможностей улучшения.

· Инициативность в расширении своей компетентности, знаний, навыков.

· Свободный обмен знаниями и опытом в группах.

· Фокусировка на сознание ценностей для Потребителей.

· Творческое содействие целям организации.

· Улучшение имиджа организации в глазах Потребителей и общества.

· Получение удовлетворения от своей работы.

· Гордость за свою принадлежность к фирме.

Потребности являются движущей силой, и в отношении персонала главными являются: потребность в самовыражении, в признании коллективом, в улучшении своего социального положения.

Процессный подход

Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом. Стандарты ИСО рекомендуют к любому виду деятельности применять цикл Шухарта-Деминга РДСА. Каждое действие должно идти в определенном порядке:

- (plan) - планируй действие и продукт, учитывая требования рынка, возможности предприятия;

- делай (do), осуществляй процесс ( то, что запланировано);

- контролируй (check) действия и продукт;

- действуй (action) в соответствии с обстоятельствами, корректируй ситуацию.

Сущность процессного подхода состоит в том, что вся деятельность разбивается на отдельные процессы. ГОСТ Р ИСО 9000 - 2001 рассматривает процесс как «деятельность по преобразованию входа в выход с использованием ресурсов». Фактически, при разработке СМК выделяется каждый процесс и дается его описание. Схема процессного подхода выглядит следующим образом:

ВХОД ПРОЦЕССА à ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ à ВЫХОД

Например:

ЗАГОТОВКА ДЕТАЛИ à ОБРАБОТКА à ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ

ДЕТАЛЬ à СБОРКА à СТАНОК

Такой подход позволяет упорядочить в целом деятельность предприятия, исключить ненужные процессы, составить алгоритм работы. Это позволяет программировать всю работу и анализировать ее очень четко по отдельным процессам. Таким подходом вся деятельность визуализируется, становится наглядной.

Например:

ЗАГОТОВКА (ВХОД) à ОБТАЧИВАНИЕ (ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ) à ДЕТАЛЬ (ВЫХОД)

Выход предыдущего процесса служит входом для последующего процесса (готовая деталь идет в сборочный цех). Таким образом, процессы связаны в систему процессов.

Последовательность работы по процессному подходу при разработке СМК выглядит следующим образом:

1. Выявление необходимых процессов. Их вид, число, содержание зависят от многих факторов, характеризующих предприятие. Количество может быть от 10 до 30, в зависимости от желания разработчиков, тщательности их работы, особенностей предприятия.

2. Определение последовательности процессов, какой за каким процессом следует. Это позволяет увидеть лишние, ненужные процессы, в том числе повторяющиеся.

3. Выявление ключевых критических точек процессов, где нужен особый контроль и нормирование процессов. При этом анализируют работу и возможности оборудования, риск появления несоответствий. Этот этап особенно актуален в системе ХАССП.

Системный подход

Отдельные процессы не дают эффекта даже, если сами по себе они эффективны. Качество продукции на отдельных участках производства еще не дает высокого качества его на выходе. Кроме того, в управлении качеством нельзя зацикливаться только на технических проблемах, в управлении качеством должны участвовать все службы предприятия – финансовые, маркетинговые, экономические и другие. Объединение процесса в целом по предприятию организует систему подхода, когда одно подразделение связано с другим на входе и выходе. «Управление» - это скоординированная деятельность по руководству и управлению. Значимость системного подхода сейчас очень актуальна во всех сферах деятельности.

Принцип системности управления реализуется в следующих действиях: определяется система процессов, влияющих на заданные цели; проводится структуризация системы процессов; устанавливаются взаимозависимости между процессами; процессы затрагивают разные подразделения и службы предприятия.

Предполагаемые действия для реализации принципа № 5:

Возможные преимущества при реализации принципа: