Тема 7.1 Дефекты сварных швов

<16 17 18 192021 22 >

Сварные швы в значительной мере определяют качество всей конструкции (герметичность, прочность и т.д.).

Дефекты сварных швов классифицируют в соответствии с ГОСТ 19232-73, они подразделяются на наружные и внутренние.

Рисунок - Классификация дефектов сварных швов

Причины возникновения дефектов различны (см. таблицу )

Таблица - Виды и причины дефектов сварных швов

Дефект	Причины	Способ устранения
Наружные
Нарушение размеров шва: завышение, занижение, непостоянство по длине, вогнутость корня шва	Низкая квалификация сварщика, нарушение режимов, плохая подготовка кромок	Вытрогать и повторно наплавить
Смещение продольной оси шва от заданного положения
Незаваренные кратеры от предыдущего валика
Наплывы металла шва	Некачественные электроды, нарушение скорости сварки и сварочного тока разделке шва	Вытрогать и повторно наплавить
Подрезы зоны сплавления по краям швов	Увеличенная сила тока, неправильное положение электрода	Зачистить, подварить
Непровары на односторонних швах (с обратной стороны)	Нарушение режимов сварки, большой диаметр электрода	Вытрогать и повторно заварить
Протеки (видимые с обратной стороны швов)	Большая сила сварочного тока
Прожоги (сквозные дыры)	Большая сила сварочного тока (малая толщина металла), малое притупление, увеличенные зазоры
Поры, свищи (поры, уходящие глубоко внутрь шва)	Некачественная подготовка кромок, некачественные электроды, недостаток раскислителей
Поверхностные трещины	Повышенное содержание Sи Р, нарушение технологии сварки (большие напряжения), плохая защита сварочной ванны
Внутренние
Поры (газовые включения)	Некачественная подготовка кромок, некачественные электроды, недостаток раскислителей	Вытрогать и повторно заварить
Неметаллические (шлаковые) включения	Малая сила сварочного тока, некачественные сварочные материалы, некачественная подготовка кромок и очистка слоев шва от шлака
Несплавления (в том числе, и межваликовые)	Нарушение технологии сварки (наложение последующих валиков на остывшие предыдущие), малая сила сварочного тока или большая скорость сварки
Непровары	Нарушение режимов сварки, большой диаметр электрода
Внутренние трещины	Повышенное содержание Sи Р, нарушение технологии сварки (большие напряжения), плохая защита сварочной ванны