Тема 5.2 Контактная электрическая сварка. Сварка пластмасс.

Сущность контактной сварки - через соединяемые детали пропускают электрический ток большой силы, при этом в контакте (где самое большое электрическое сопротивление) выделяется большое количество тепла, разогревающее место соединения до пластического состояния или оплавления. Процесс сварки завершается сдавливанием деталей (осадкой).

Преимуществами контактной сварки являются:

- высокая производительность;

- возможность механизации и автоматизации процесса;

- возможность соединения разнородных металлов.

Виды контактной сварки:

Зажимные устройства

Детали

Станина

1. Стыковая, с помощью которой можно сваривать трубы, стержни, звенья цепей и т.д.

Рисунок - Схема стыковой сварки.

Стыковая сварка может выполняться двумя способами:

а) Сопротивлением - детали приводят в соприкосновение, сжимают, пропускают ток, нагревают детали до пластического состояния, дают «осадку». В месте стыка получается утолщение. Таким способом можно сваривать прутки диаметром до 10 - 12 мм.

б) Оплавлением - включается ток, детали приводят в соприкосновение - металл в точках касания («мостиках») разогревается до расплавления, образующиеся пары расплавленного металла ввиде искр выбрасываются из соединения. После оплавления - осадка. Соединение более прочное, не имеет утолщения, не требуется тщательная подготовка.

2. Точечная - сварка тонколистовых конструкций (максимально для стали 8+8 мм, Для сплавов алюминия и меди 3+3 мм) внахлест.

Электроды (медные стержни)

Детали

Детали очищают (иначе возможны прожоги, непровары, обгорание электродов), зажимают между электродами, пропускают ток (разогрев до пластического состояния или расплавления), выключают ток, осадка.

Рисунок ……….. Схема точечной сварки.

3. Шовная(роликовая) - аналогична точечной, но электроды выполняются ввиде вращающихся роликов (дисков), а ток пропускается импульсами. Таким образом шов состоит из отдельных овальных точек, перекрывающих друг друга, и получается плотным. Этот способ используется для сварки легких переборок, труб вентиляции (толщина для стали 2,5 + 2,5 мм).

Сварка пластмасс.

1. Сварка газовыми теплоносителями - кромки и пруток (присадка) нагреваются газовой горелкой до вязкотекучего состояния, пруток придавливается рукой.

2. Сварка нагретым инструментом (контактная) - соединяемые поверхности нагревают металлическими пластинами, паяльником, утюгом, нагретой лентой, электрическими нагревателями, …, а затем сдавливают.

3. Сварка трением.

4. Сварка ТВЧ - между электродами создается высокочастотное поле, нагревающее место контакта, одновременно электроды сжимают свариваемые поверхности.

5. Сварка ультразвуком - нагрев возникает за счет механических выокочастотных колебаний, возбуждаемых источником ультразвука.

Контрольные вопросы:

Перечислите основные