Пример фракционного состава пыли

В общем случае размеры частиц промышленных аэрозолей (пыли) формируются под действием множества факторов, влияние каждого из которых не может быть точно учтено. В подобных случаях вступают в действие законы теории вероятности и математической статистики, а именно: размер частицы (её эквивалентный d_э или седиментационный d_с диаметры) рассматривается как случайная величина. Тогда дисперсионные свойства пыли удобно описывать вероятностной функцией распределения m (d_э) массы частиц аэрозоля по его размерам d_э.

Функция m (d) равна выраженному в процентах отношению массы частиц, размер d которых меньше или равен определенному диаметру, d ≤ d_i, к их общей массе:

(2.2)

Установлено, что для аэрозольных частиц промышленной пыли и порошкообразных материалов наиболее характерен закон логарифмически нормального распределения(ЛНР), который математически можно выразить в виде

(2.3)

где d₅₀ – медианный диаметр частиц (медиана) пыли, для которой 50 % её общей массы лежит до этой величины, а 50 % массы после этой величины;

lg s – стандартное (среднеквадратическое) отклонение логарифмов текущих диаметров частиц d от их среднего значения.

Интеграл, входящий в формулу (2.3), не может быть выражен через элементарные функции. Однако, производя замену переменной (нормирование относительно медианы d₅₀):

x = (lg d – lg d₅₀) / lg s, (2.4)

получают табулированную функцию нормального распределения Гаусса (см. рис. 2.1 и Прил. 1):

(2.5)

для которой существует однозначная связь между функцией F₀(x) и её аргументом x.

Для описания ЛНР в практических целях удобно пользоваться логарифмической вероятностной координатной сеткой (см. рис. 2.2 и Прил. 2), которая характеризуется тем, что по оси абсцисс откладывается lg (d) (для наглядности на вероятностной координатной сетке проставляются сами значения диаметров частиц d), по оси ординат откладываются значения величины x, определяемой по формуле (2.4) (на вероятностной координатной сетке проставляются значения функции Ф(x) = m (d), т.е. значения нормальной функции распределения от величины x).

Вычерченный на такой сетке график ЛНР изобразится прямой линией (рис. 2.3), поскольку зависимость x от lg (d) по формуле (2.4) является линейной. Угловой коэффициент этой прямой равен

tg a = 1/lg s,

где a – угол наклона между прямой, характеризующей фракционный состав пыли по закону ЛНР, и положительным направлением оси абсцисс.

Таким образом:

– более дисперсный порошкообразный материал (пыль, аэрозоль) обладает большим значением дисперсии s и соответственно меньшим углом наклона прямой a;

– чем ближе к вертикали линия распределения на логарифмически вероятностной координатной сетке, тем порошкообразный материал (пыль, аэрозоль) менее дисперсен и более однороден по своим размерам;

– более измельченному материалу соответствует меньший медианный диаметр d₅₀ частицы и более высокое расположение на логарифмически вероятностной координатной сетке.

Стандартное (среднеквадратическое) отклонение логарифмов диаметров частиц из формулы (2.4) можно определить как

lg s = (lg d – lg d₅₀) / x.

Задаваясь значением для x = +1, значение табулированной функции нормального распределения Гаусса (Прил. 2) в этом случае будет F₀ (х) = 0,841, тогда

lg s = lg d_84,1 – lg d₅₀ = lg (d_84,1 / d₅₀). (2.6а)

Аналогично, для x = –1 следует, что F₀ (х) = 0,159 (Прил. 2), тогда

lg s = lg d₅₀ – lg d_15,9 = lg (d₅₀ / d_15,9). (2.6б)

Отсюда видно, что среднеквадратическое отклонение можно определить следующим образом:

lg s = lg (d_84,1 / d₅₀) = lg (d₅₀ / d_15,9),

или

s = d_84,1 / d₅₀ = d₅₀ / d_15,9. (2.7)

Из вышеизложенного следует, что для порошкообразных материалов (пылей) и аэрозолей, подчиняющихся ЛНР, достаточно указать два параметра для получения представления о дисперсном (фракционном) составе, а именно:

– во-первых, значение медианного диаметра d₅₀;

– во-вторых, значение среднего логарифмического отклоненияs, т.е. параметра, который характеризует наклон прямой ЛНР на логарифмически вероятностной координатной сетке.

Обычно эти параметры устанавливаются опытным путем и принимаются в качестве исходных величин при проектировании газоочистного оборудования.

Все эти рассуждения применяются в основном для твердых порошкообразных материалов (аэрозолей, пыли), которые по ГОСТ 12.2.043–80 подразделяют на пять классификационных зон. На рисунке 2.3 приведена логарифмическая вероятностная сетка, на которой линиями выделены границы зон пяти классификационных групп пыли:

I – очень крупнодисперсная пыль (уголь);

II – крупнодисперсная пыль (например, мелкий песок для строительных работ по ГОСТ 8736–77);

III – среднедисперсная пыль (например, цемент);

IV – мелкодисперсная пыль (например, взвешенная атмосферная пыль);

V – очень мелкодисперсная пыль.

Для определения классификационной группы заданной пыли на номограмму наносят точки, соответствующие содержанию каждой фракции пыли. Полученные точки соединяют прямыми линиями. Положение образованной прямой или ломаной линии в той или иной зоне номограммы, обозначенной римскими цифрами I–V, указывает на принадлежность заданной пыли к соответствующей классификационной группе.

Для жидкого аэрозоля распределение размеров частиц (капелек тумана) не имеет особого значения в технике очистки газов, и при технологических расчетах оно обычно не учитывается. Можно добавить, что, во-первых, при достаточно тонком дроблении жидкости в форсунках имеет также место ЛНР, во-вторых, оценка размеров капелек тумана в аэрозолях затруднена вследствие того, что они могут быстро изменяться при испарении, конденсации или коагуляции (т.е. слиянии).

Несмотря на то что ГОСТ 12.2.043–80 не действует на территории РФ, данная классификация широко используется при выборе пылеулавливающего оборудования.

2.3. Плотность частиц

Истинной плотностью(r_и) называется отношение массы частицы к занимаемому этой частицей объему (V_и) без учета объема пор, пустот и т.д.:

r_и = m/V_и.

Кажущейся плотностью(r_к) называется отношение массы частицы к занимаемому этой частицей объему(V_ч), с учетом объема пор, пустот и т.д.:

r_к = m/V_ч.

Тогда коэффициент формы k_ф может быть приблизительно оценен как:

k_ф = r_и/r_к. (2.8)

О насыпной плотности(r_нас) говорят в том случае, когда твердые частицы выделены из аэрозоля и находятся в статическом состоянии в бункере или на какой-либо поверхности. Насыпная плотность меньше истинной (r_нас< r_и). При слеживании насыпная плотность увеличивается в 1,2 – 1,5 раза. Искусственное снижение насыпной плотности (для придания необходимой подвижности твердым частицам аэрозоля) достигается с помощью аэрирования.

2.4. Удельная поверхность частиц

Удельная поверхность частиц S_уд (м²/кг) используется:

– для гигиенической оценки аэрозолей – чем тоньше частицы, тем больше их удельная поверхность, значит, сильнее их воздействие на живые организмы;

– для оценки их химической активности. В газоочистительной технике удельная поверхность частиц, при прочих равных условиях, определяет интенсивность взаимодействия частиц друг с другом, а также между фазами аэрозоля.

Ориентировочное представление о величине удельной поверхности частиц S_уд можно получить из формулы

S_уд = 6 ^∙k_ф /(d_э ^∙r_и ), (2.9)

где r_и– истинная плотность вещества частицы, кг/м³.

Разброс величины удельной поверхности частиц S_уд может достигать от ~ 100 м²/кг (для промышленных аэрозолей) до ~ 1000 м²/кг (для тонкодисперсных аэрозолей).

2.5. Коагуляция аэрозолей

Аэрозоль является неустойчивой системой, в которой постоянно происходит коагуляция (укрупнение) частиц, а также разрушение образующихся агломератов. Коагуляция частиц в аэрозолях имеет двоякую природу.

Во-первых, она происходит в аэрозоле самопроизвольно под действием внутренних сил (например, при взаимном притяжении частиц, обладающих разноименными электрическими зарядами, или под действием броуновского движения частиц, для которых их размер соизмерим с длиной свободного пробега молекул газа или воздуха).

Во-вторых, коагуляция вызывается внешними силами, в поле действия которых оказывается аэрозоль (гравитация, инерция, разность электрических потенциалов). Гравитация действует постоянно, однонаправленно и независимо от прочих сил. Инерционные силы возникают, когда поток аэрозоля испытывает ускорение, которое может быть связано с изменением скорости или направления (например, в центробежных циклонах), или когда в его части возникают турбулентные пульсации. В этом случае в полидисперсном аэрозоле частицы разных размеров и разной массы приобретают разные ускорения (т.е. скорости частиц, которые увлекаются ускоряющимся потоком или турбулентным вихрем, разные). В результате происходит столкновение частиц, что является непременным условием коагуляции. Аналогично в электрическом поле (например, в электрофильтрах) частицы разных размеров движутся с разной скоростью и сталкиваются друг с другом.

Жидкие аэрозольные частицы при коагуляции сливаются, образуя укрупненные частицы сферической формы. Твердые частицы, сливаясь в процессе коагуляции, могут образовывать хлопья, плотность которых значительно меньше плотности первичных частиц. Можно отметить, что коагуляция наиболее заметна для относительно мелких фракций ( 1 мкм), так как их коагуляция происходит в результате броуновского движения, в котором участвуют все частицы.

2.6. Адгезия и аутогезия

Применительно к аэрозолям, адгезиейназывается способность частиц прилипать к конструктивным элементам газоочистительных сооружений, аутогезией– способность слипаться (коагулировать) друг с другом. Оба этих явления можно характеризовать общим термином – слипаемость, которая количественно оценивается разрывной прочностью специально сформированных пылевых слоев:

1. Неслипающиеся пыли (разрывная прочность £ 60 Па) – пыль доменного шлака, глинозем, пыль сухого кварца, пыль сухой глины.

2. Слабослипающиесяпыли (разрывная прочность 60…300 Па) – летучая зола с недожогом 30 % при пылевидном сжигании каменных углей; та же зола при слоевом сжигании любых углей; пыль кокса; сланцевая пыль; доменная пыль; сухая пыль апатита.

3. Среднеслипающаясяпыль (разрывная прочность 300…600 Па) –летучая зола угля без недожога; торфяная пыль; пыль окиси цинка, свинца, олова; сухой цемент; "сухое" молоко; мука; опилки.

4. Сильнослипающаясяпыль (разрывная прочность ³ 600 Па) – цементная пыль, выделенная из влажного воздуха; пыль гипса и алебастра; волокнистая пыль (асбест, хлопок, шерсть).

Повышенная слипаемость пыли затрудняет эксплуатацию пылеулавливателей и снижает их надежность вследствие налипания на стенки и сводообразования в бункерах.

Слипаемость пыли зависит от ряда факторов.

Во-первых, от дисперсности, т.е. чем мельче пыль, тем больше поверхность контакта в её скоплении. Практически все пыли IV и V классификационных групп относятся к сильнослипающимся пылям, пыли III группы – к среднеслипающимся.

Во-вторых, пластичность материала пыли также увеличивает слипаемость, так как из-за сравнительно мягкой деформации пластичных частиц поверхность контакта увеличивается (например, глиняная пыль любой дисперсности).

В-третьих, слипаемость пыли зависит от влажности – можно утверждать, что слипаемость всех пылей резко увеличивается при их увлажнении независимо от их дисперсности, формы частиц и т.д.

В-четвертых, слипаемость пыли зависит от формы (морфологии) частиц. Пыли с частицами пластинчатой формы отличаются повышенной слипаемостью вследствие развитой поверхности контакта между ними (например, любая волокнистая пыль – асбест, хлопок, шерсть).

2.7. Электризация аэрозолей

В промышленных аэрозолях электрически нейтральных частиц практически не существует.

Твердые частицы заряжаются в процессе их образования во время технологического процесса (за счет трения и других механических воздействий), при движении по пылегазопроводам, а также путем образования ионов из газовой среды. Жидкие частицы заряжаются при распылении жидкостей форсунками или за счет поглощения ионов из газовой среды. Ввиду многообразия воздействий, которым подвергаются частицы, они могут быть заряжены и положительно, и отрицательно, также какая-либо часть частиц (на практике – очень незначительная) может быть электрически нейтральной. Естественный заряд частицы промышленных аэрозолей (в отличие от искусственного, придаваемого, например, в электрофильтрах) называется трибозарядом.

Количественная оценка трибозаряда при проектировании или технологических расчетах, как правило, не учитывается, однако его влияние на процесс очистки имеет место, так как, во-первых, трибозаряд усиливает коагуляцию частиц; во-вторых, интенсифицирует улавливание твердых частиц в мокрых пылеулавливателях; в-третьих, увеличивается способность твердых частиц осаждаться на заземленных конструктивных элементах; и т.д.

Необходимо отметить, что электрическая заряженность частиц повышает пожаро- и взрывоопасность аэрозолей за счет разрядов статического электричества. Например, поверхностная плотность заряда аэрозоля с частицами из диэлектрических материалов может быть настолько велика ( > 3 ^∙10^-9 Кл/см²), что превышается пробивное сопротивление воздуха, вследствие этого происходит искровой разряд и воспламенение аэрозоля.

2.8. Смачиваемость твердых частиц аэрозолей

Способность к смачиванию твердых частиц аэрозолей важна с точки зрения использования конкретных методов газоочистки, которые обусловлены явлением поверхностного натяжения.

Различают смачивающиеся (гидрофильные) частицы и несмачивающиеся (гидрофобные) частицы аэрозолей.

В практике пылеочистки установлено, что способность твердых тел к смачиваемости уменьшается с увеличением их дисперсности (т.е. с уменьшением их размера). Можно сказать, что частицы размером меньше 5 мкм относятся к несмачиваемым независимо от их состава.

Гидрофобной иногда становится пыль гидрофильных частиц вследствие образования на поверхности воды потенциала и в результате этого адсорбции на поверхности пылинок прочного слоя молекул воздуха, препятствующих их смачиваемости.

Для повышения смачиваемости пыли, в некоторых случаях стремятся уменьшить поверхностное натяжение орошающей её воды путем введения поверхностно-активных веществ (ПАВ), главным образом синтетического происхождения – сульфанол, синтинол, лаурит натрия. Молекулы ПАВ интерополярны, т.е. они имеют гидрофильную полярную группу и неполярную углеводородную гидрофобную цепь. К гидрофобной поверхности частицы, погрузившейся в воду, поворачиваются неполярные углеводородные части молекул ПАВ, адсорбирующихся на поверхности частиц. Полярные – гидрофильные части молекул – образуют наружный слой. В итоге частица оказывается окруженной гидрофильным слоем, т.е. становится смачиваемой.

Лучшему смачиванию частиц способствует также повышение температуры воды, так как при этом уменьшаются силы поверхностного натяжения и разрушается слой воздуха, адсорбированный на поверхности частиц.

2.9. Пожаро- и взрывоопасность аэрозолей

Измельчение частиц (высокая дисперсность) ведет к увеличению суммарной поверхности и свободной поверхностной энергии системы, т.е. к повышению ее химической активности и к окислению с выделением тепла, которое может при определенных условиях привести к горению. Горение облегчается тем, что твердые частицы аэрозоля и окислитель (кислород воздуха) перемешаны.

Различают воспламенение пыли – т.е. процесс возникновения горения в результате нагрева ее источником воспламенения, и самовоспламенение (самовозгорание), которое, как правило, происходит в результате самоускорения реакции окисления (т.е. превышения скорости тепловыделения экзотермической реакции окисления над скоростью отвода тепла за пределы системы).

Температура самовоспламенения веществ (в нашем случае горючих аэрозолей) очень различна. В связи с этим горючие вещества делят на две группы:

– вещества I группы, для которых температура самовоспламенения выше температуры окружающей среды, т.е. они способны воспламенятся только в результате нагрева.

– вещества II группы, для которых температура самовоспламенения ниже температуры окружающей среды, т.е. они способны воспламенятся без нагрева. Именно такие самовозгорающиеся аэрозоли представляют наибольшую пожарную опасность.

Необходимо отметить, что температура самовоспламенения аэрозолей значительно выше, чем порошков (осевшей пыли), образующихся при оседании аэрозольных частиц, поскольку массовая концентрация этих частиц невелика (намного ниже, чем у порошков) и скорость выделения тепла при реакции окисления может превысить скорость теплоотдачи только при высоких температурах среды.

Самовозгорающиеся вещества (их порошки или пыли) в свою очередь делят на три группы:

1. Вещества, самовозгорающиеся при воздействии на них воздуха (например: бурые и каменные угли, древесный уголь, фрезерный торф, сажа, опилки, сено, листья, сульфиды железа, цинковая и алюминиевая пыль, желтый фосфор, порошок эбонита).

Самовозгоранию ископаемых углей способствует также их измельчение и смачивание; самовозгоранию торфа способствуют биологические процессы.

2. Вещества, самовозгорающиеся при воздействии на них воды (например: калий, натрий, карбид кальция и карбиды щелочных металлов, фосфористые кальций и натрий, негашеная известь и т.д.).

Щелочные металлы (калий, натрий и т.д.) и водородистые калий, натрий и кальций при взаимодействии с водой выделяют водород и значительное количество тепла, в результате чего водород самовоспламеняется и горит вместе с металлом. Примерно также ведет себя ацетилен, образующийся при взаимодействии карбида кальция с небольшим количеством воды.

3. Вещества, самовозгорающиеся при смешивании друг с другом. В эту группу входят различные окислители, например – азотная кислота, разлагаясь, выделяет кислород и может вызвать самовозгорание смолы, льна и других органических веществ.

Химически однородная система (смесь) аэрозолей, поступающая с определенной скоростью из горелки, сгорает устойчивым пламенем. Горение тех же аэрозолей в замкнутом объеме происходит в виде химического взрыва. Такое же горение (т.е. химический взрыв) характерен для некоторых аэрозолей при определенных массовых их концентрациях, называемых концентрационными пределами взрыва. Минимальные и максимальные концентрации аэрозолей, при которых они способны воспламеняться называются нижними и верхними концентрационными пределами. Все горючие аэрозоли, концентрации которых находятся между этими пределами, являются взрывоопасными.

Аэрозоли, концентрации которых находятся ниже нижнего и выше верхнего концентрационных пределов взрыва в замкнутых объемах, являются взрывобезопасными.

Обычно концентрации аэрозольных частиц, соответствующие нижним концентрационным пределам взрыва, настолько значительны, что возможны только в технологическом оборудовании, воздуховодах (газоводах) и пылеулавливателях. В производственных помещениях опасные концентрации аэрозолей могут возникнуть при аварийных ситуациях. Достижение верхних концентрационных пределов возможно в системах аспирации и пневматического транспорта.

Различают следующие классы аэрозолей и порошков по взрыво- и пожароопасности:

I. Наиболее взрывоопасные аэрозоли (пыли) с нижними концентрационными пределами до 15 г/м³ (например: аэрозоли сахара, торфа, эбонита, серы, канифоли).

II. Взрывоопасные аэрозоли (пыли) с нижними концентрационными пределами 16–65 г/м³ (например: аэрозоли алюминия, льна, сланцев, мучная пыль).

III. Наиболее пожароопасные аэрозоли (пыли) с температурой воспламеняемости до 250 ^оС и нижними концентрационными пределами более 65 г/м³ (например: табачная – 205 ^оС; элеваторная пыль – 250 ^оС).

IV. Пожароопасные аэрозоли (пыли) с температурой воспламеняемости выше 250 ^оС и нижними концентрационными пределами более 65 г/м³ (например: древесные опилки – 275 ^оС).

В таблице 2.3 приведены данные о нижних концентрационных пределах некоторых пылей.

В общем случае на взрывоопасность аэрозолей оказывают влияние:

1. Дисперсность аэрозолей. Если размеры частиц велики, то вероятность взрыва резко уменьшается (например: для угольной пыли установлена почти линейная зависимость давления на месте взрыва от удельной поверхности пыли –
r_взр. ~ f(S_уд); в связи с этим пыль в шахтах с увеличением расстояния от места ее образования становится потенциально более взрывоопасна).

2. Наличие инертных частиц снижает взрываемость пыли, поскольку часть образующегося тепла расходуется на их нагрев, и температура аэрозоля в результате этого снижается. Кроме того, инертная пыль экранирует тепловые лучи, препятствуя распространению пламени по пылевому облаку.

Таблица 2.3

Нижние пределы пожароопасной концентрации

3. Влажность влияет так же, как и инертные добавки, причем влага поглощает в 3–5 раз больше тепла, чем инертная пыль, и кроме того, способствует слиянию мелких частиц, в результате чего уменьшается общая поверхность пыли.

4. Выделение летучих горючих газов повышает взрывоопасность аэрозолей. Пример: пыль каменных углей с содержанием летучих газов менее 10 % – не является взрывчатой. По этой причине пыль антрацита и древесного угля не способна взрываться.

Необходимо заметить, что горючая пыль, вследствие сильно развитой поверхности контакта частиц с кислородом воздуха, способна к самовозгоранию и образованию взрывчатых смесей с воздухом.

Интенсивность взрыва пыли зависит от ее химических и термических свойств, от размеров и свойств частиц, их концентрации в воздухе, от влагосодержания и состава газов, размеров и температуры источника воспламенения и от относительного содержания инертной пыли.

Способностью к воспламенению обладают некоторые пыли органических веществ, образующихся при переработке зерна, красителей, пластмасс, волокон, а также пыли металлов, например марганца, алюминия и цинка.

Минимальные взрывоопасные концентрации взвешенной в воздухе пыли составляют примерно 20–500 г/м³ воздуха, максимальные – около 700–800 г/м³ воздуха. Чем больше содержание кислорода в газовой смеси, тем вероятнее взрыв и больше его сила. При содержании кислорода менее 16 % пылевое облако не взрывается.

2.10. Вредное действие пыли на человека

Качество воздуха в значительной мере определяется уровнем его загрязнения, в том числе содержанием в нем пыли. Наличие в воздухе пыли постоянно и непосредственно отражается на здоровье и самочувствии человека, поэтому специалисты, которые занимаются вопросами вентиляции и очистки воздуха, должны четко представлять себе, как действует пыль на организм человека. Согласно классификации русского гигиениста Ф. Ф. Эрисмана, пыль причиняет вред организму человека в результате механического воздействия (повреждение дыхательных органов острыми кромками частиц), химического воздействия (отравление ядовитой пылью – свинцовой, мышьяковой и др.) и бактериологического воздействия (проникновение в организм вместе с пылью болезнетворных бактерий).

Пыль отличается большим разнообразием как по дисперсному, так и по химическому составу, форме частиц, виду их краев, плотности и по другим показателям. Это в значительной степени определяет характер воздействия той или иной пыли на организм человека.

Воздух в атмосфере и в производственных помещениях всегда подвижен, поэтому малые частицы практически никогда не оседают. Крупные пылевые частицы довольно быстро оседают и значительной опасности не представляют.

Пыль оказывает вредное воздействие на органы дыхания, зрения, кожу при проникновении в организм человека, а также на пищеварительный тракт.

Существуют разные механизмы вредного воздействия пыли на организм человека. Пылевые частицы, обладающие острыми зазубренными краями (например: пылинки из твердого материала – пыль металлическая, стеклянная, кварцевая и др.), оказывают непосредственно механическое и травматическое воздействие на слизистую оболочку. Пыль текстильного производства – хлопковая, льняная, шерстяная травмирует слизистую меньше. Ее вредное воздействие в основном выражается в том, что частицы пыли задерживаются в дыхательных путях, прилипая к их поверхности, трудно оттуда удаляются и при длительном воздействии вызывают хронические заболевания дыхательных путей. Длительное раздражающее воздействие пыли вызывает катары верхних дыхательных путей. Наибольшей способностью проникать в легкие, вплоть до альвеол, обладают пылевые частицы размером до 5 мкм. Пылинки размером 5–10 мкм задерживаются в верхних дыхательных путях и в бронхах, а в легкие попадают в небольшом количестве. Пылевые частицы размером более 10 мкм в основном задерживаются в верхних дыхательных путях.

Многие виды пыли вызывают заболевание легких – пневмокониоз. В зависимости от вызывающей его пыли различают: асбестоз, селикоз, антракоз (при вдыхании угольной пыли), алюминоз и др.

Токсические пыли, обладающие значительной растворимостью, оказывают вредное влияние на организм, вызывая химические отравления (соединения свинца, мышьяка и др.).

Некоторые виды органической пыли могут являться питательной средой для развития микроорганизмов (например, мучная пыль является питательной средой для стафилококковых и стрептококковых бактерий).

Воздействие пыли на органы зрения приводит к воспали­тельным процессам – конъюнктивитам. Металлическая пыль часто вызывает травмы роговицы глаза.

Ряд пылей действует раздражающе на кожные покровы (пыль мышьяка, карбида кальция, суперфосфата), вызывая дерматиты.

Минеральная почвенная пыль является непосредственно производственной вредностью в сельскохозяйственном производстве. При обработке почвы (бороновании, культивации и др.) образуется густое пылевое облако. В пыли, выделяющейся при молотьбе, содержится много органических веществ. Пылевые вредности воздействуют также на рабочих, занятых на комбайнах. Пыль, образующаяся при ведении сельскохозяйственных работ, вызывает раздражение верхних дыхательных путей, глаз, кожи.