Последовательность выполнения работы
1. Изучите виды фрезерных работ, режущий инструмент и приспособления для закрепления заготовки. Ознакомьтесь с этими элементами технологической системы по демонстрационным стендам и используемой технологической оснастке.
2. Изучите устройство и назначение универсального горизонтально-фрезерного станка модели 6Т82 и универсальной делительной головки.
3. Проследите за выполнением учебным мастером на горизонтально-фрезерном и вертикально-фрезерном станках следующих фрезерных работ: фрезерование горизонтальных, вертикальных и фасонных поверхностей, уступов, разрезание, фрезерование прямых и винтовых канавок.
4. Получите индивидуальное задание (таблица 1.3) для самостоятельной работы по составлению последовательности и схем изготовления указанных на чертеже поверхностей детали методом фрезерования и выбору технологической оснастки.
5. Выполните перечисленные далее действия.
Таблица 1.3
Индивидуальные задания
Номер задания | Эскиз детали | Размеры детали, мм | Число граней (зубь-ев), z | Модуль, m | Элементы режима резания | ||||||
D | D1 | b | h | R | L1, L2 | υ, м/мин | Sz, мм/зуб | ||||
5,0 | – | 0,02 | |||||||||
4,5 | – | 0,04 | |||||||||
6,0 | – | 0,04 | |||||||||
5,0 | – | 0,06 | |||||||||
4,5 | – | 0,02 | |||||||||
5,0 | – | 2,5 | 0,02 | ||||||||
6,0 | – | 0,02 | |||||||||
7,0 | – | 3,5 | 0,04 |
Окончание табл. 1.3
Номер зада-ния | Эскиз детали | Размеры детали, мм | Число граней (зубь-ев), z | Модуль, m | Элементы режима резания | ||||||
D | D1 | D2 | b | h | L1 | υ, м/мин | Sz, мм/зуб | ||||
– | 0,02 | ||||||||||
– | 0,04 | ||||||||||
– | 0,02 | ||||||||||
– | 0,04 | ||||||||||
2,5 | 0,02 | ||||||||||
0,04 | |||||||||||
0,1 | |||||||||||
3,5 | 0,02 |
5.1. Для каждой из обрабатываемых поверхностей выберите из представленных на рисунке 1.14 схему фрезерной обработки, режущий инструмент и приспособления.
Примечание. На эскизах индивидуальных заданий изготавливаемые поверхности детали выделены утолщёнными линиями.
5.2. Установите тип станка, на котором может осуществляться обработка каждой из поверхностей. Это могут быть горизонтально-фрезерный или вертикально-фрезерный станки. Согласуйте своё решение с преподавателем.
5.3. Ознакомьтесь при необходимости с назначением, устройством и особенностями обработки заготовок на вертикально-фрезерных станках по работе 4.3 данного пособия.
5.4. Выберите тип фрезы и её параметры (Dфр и zфр) для обработки каждой из поверхностей эскиза индивидуального задания, используя таблицу 1.4 и ориентируясь на форму обрабатываемой поверхности, её расположение относительно других поверхностей заготовки, выполняемые размеры и тип станка, на котором должна осуществляться обработка. Согласуйте Ваш выбор с преподавателем.
Таблица 1.4
Параметры фрез
№ п/п | Тип фрезы | Диаметр фрезы, Dфр, мм | Число зубьев фрезы, zфр |
Концевая фреза | 6–18 | ||
20–30 | |||
32–40 | |||
Дисковая (дисковая модульная) фреза | |||
Цилиндрическая фреза | |||
5.5. С помощью преподавателя разработайте последовательность обработки заготовки. Предварительно ознакомьтесь с материалом раздела «Технология изготовления изделия и технологическая документация» работы 1.1.
5.6. Разработайте технологический маршрут фрезерной обработки заготовки и представьте его в форме таблицы 1.5.
5.7. Выполните расчёты по наладке станка и УДГ на обработку многогранника или зубчатого венца, определив nст, Sм по формулам (1.7) – (1.10). Рассчитайте (определите) глубину t и ширину фрезерования B, используя обозначения этих параметров, приведенные на рисунках 1.14 и 1.21, и соответствующие им значения, указанные в таблице 1.4.
Таблица 1.5
Технологическая карта последовательности фрезерной обработки заготовки детали «Болт»
№ п/п | Содержание перехода | Эскиз перехода | Режущий инструмент | Станок, приспособления |
Установить и закрепить заготовку. | Концевая фреза Dфр = 30 мм, zфр = 5 | Вертикально-фрезерный станок 6Р10, УДГ, трёхкулачковый самоцентрирующий патрон |
Окончание табл. 1.5
Фрезеровать первую грань. | Вертикально-фрезерный станок 6Р10, УДГ, трёхкулачковый самоцентрирующий патрон | ||||
Повернуть заготовку на угол 60 0. | |||||
Фрезеровать вторую грань. | |||||
5–12 | Повторить переходы 6 и 7, последовательно фрезеруя остальные грани шестигранника в размер 27-0,52. | ||||
Раскрепить и снять деталь. |
5.8. Составьте последовательность действий рабочего при наладке станка и УДГ для изготовления детали Вашего задания.
Содержание отчёта
1. Наименование работы.
2. Номер, формулировка и исходные данные индивидуального задания (таблица 1.3).
Индивидуальное задание: «Разработать последовательность фрезерной обработки заготовки детали «________», выбрать технологическую оснастку и режим обработки, составить технологическую карту последовательности изготовления детали».
3. Технологический эскиз обработки заготовки (по примеру таблицы 1.5) и перечисление поверхностей, подлежащих обработке.
4. Технологическая карта последовательности фрезерной обработки.
5. Расчёты, необходимые для наладки станка для фрезерования многогранника или зубчатого венца.
5.1. Определение частоты вращения шпинделя станка nст.
5.2. Расчёт и выбор значения подачи .
5.3. Расчёт (определение) глубины резания t и ширины фрезерования B.
Примечание. Глубина резания t при фрезеровании канавки зубчатого венца равна 2,25 m.
5.4. Расчёты по наладке УДГ для фрезерования многогранника или зубчатого венца по формулам (1.6) и (1.7).
6. Последовательность наладки станка и УДГ на фрезерование заготовки.
Дата добавления: 2021-05-28; просмотров: 450;