Самотечное оборудование.

Принцип работы самотечного транспорта рассмотрен в главе 3. в качестве самотечных устройств применяют загрузочные трубы к силосам, разгрузочные патрубки под бункерами и соединительные трубы между различными транспортными элементами. Самотечный транспорт закрыт. Производительность круглых труб достигает 50 т/ч. Для более высокой производительности применяют трубы прямоугольного сечения.

Конструкция сомотечных труб показана на рисунке 4.30.

Рис. 4.30. Конструкция самотечных труб

Самотеки круглого сечения наиболее дешевые. При помощи фланцевыхсоединений трубы можно наращивать и поворачивать избегаятем самым одностороннего износа.

В прямоугольном самотеке поток более устойчивый, фланцевые соединения более дешевы, чем у круглых.

Для уменьшения износа внутреннюю поверхность самотекаснабжают защитным покрытием в виде сменных пластин.

Для снижения скорости потока, уменьшения турбулентности потока и воздуха, снижения выделения пыли длина отдельных самотеков и зоны соударений должны быть минимальными Для этого используют отражательные коробки, два раза изменяющие направление движения потока на 90 °, что приводит к снижению скорости и как следствие этого - к снижению повреждаемости зерна и запыленности (рис. 4.31). Для снижения износа в местах поворота давление потока воспринимают защитные пластины.

Для переключения маршрутов и направления потоков продукта используют ряд запорных и распределительных устройств: заслонки, задвижки,

Рис. 4.31- Отражательные коробки

затворы. клапаны и т. п. Плохое и ненадежное функционирование могут вызвать смешивание продукта, неправильное дозирование, неуверенность в возможности принять и отгрузить нужное количество продукта. Требования к запорным и распределительным устройствам:

-пыленепроницаемость, отсутствие потерь через них и самоочищаемость

-размеры должны соответствовать производительности основного транспортного средства;

- -:необходимо предусмотреть возможность установки конечных выключателей с целью сигнализации положения заслонки и автоматизации управления;

—необходимо предусмотреть возможность установки исполнительных устройств с целью автоматизации управления,

Запорные устройства останавливают движение потока. Основным запорным устройством является плоская задвижка.

Рис. 4.32. Заслонка с ходовым винтом:

1 — рама; 2 — плоская заслонка; 3 — ходовой винт; 4 — приводной механизм; 5 — конечный выключатель «открыта»; 6 — конечный выключатель «закрыто»; 7 — вход продукта; 8 — выход продукта; 9 — ползун винта.

Задвижки могут управляться вручную или с помощью привода (рис. 4.32). Плоская задвижка 2 находится в направляющих рамы 1. Она соединена с ползуном 9 винта 3, который приводится в движение приводным механизмом 4. При его включении закрытая заслонка 2 перемешается вправо до полного открытия, пока от ползуна 9 не сработает конечный выключатель «открыто» 5. Через открытую заслонку продукт проходит из зоны 7 в зону 8- После пропуска продукта по команде с пульта управления или автоматически включится привод 4 и ползун 9 пойдет в обратном направлении -влево, закрывая тем самым заслонку После прихода заслонки в крайнее левое положение сработает конечный выключатель «закрыто» 6 и привод остановится. Движение потока продукции будет перекрыто.

Распределительные устройства обеспечивают изменение движения потока с одной трубы на другую, их переключения. Для переключения двух труб применяют двухходовые шиберные задвижки (рис. 4.33).

Рис. 4.33- Двухходовая шиберная задвижка:

1 — труба исходного потока; 2,3 — трубы выходящего потока; 4 — шиберная задвижка первой выходящей трубы: 5 — шиберная задвижка второй выходящей трубы.

Шиберные задвижки 4 и 5 при независимых приводах могут работать независимо друг от друга. При закрытой задвижке 4 поток пойдет по трубе 3, а по закрытой задвижке 5 поток пойдет по трубе 2.

Двухходовый перекидной клапан 4 (рис. 4.34) перекрывает поток, вращаясь вокруг вала 5. Вал может приводится во вращение приводом. Управление клапаном проще, чем в предыдущем случае, так как необходимо только вращать вал вокруг своей оси. Для управления приводом необходимы конечные выключатели. Возможно сочетание большого количества клапанов, которое увеличивает количество возможных выходящих потоков (труб).

Рис. 4.34, Двухходовый переходной клапан:

1— труба исходного потока: 2, 3 — трубы исходящего потока; 4 — двух-ходовой клапан; 5 — вал клапана.

Многопозиционные распределительные устройства обеспечивают подачу продукта последовательно из одного самотека в несколько бункеров, самотеков или машин. На рисунке 4-35 показан распределитель Мауо, состоящий из входной воронки 2 с верхней самотечной трубой 3, соединенной с ней фланцем 6. Труба 3 через фланец 7 соединена с другой самотечной трубой 4. Система двух самотечных вращающихся труб имеют большую подвижность, что позволяет нижнюю трубу 4 подводить к одному из бункеров 5 и подавать в него продукт.

Рис. 4.35- Поворотное распределительное устройство Мауо:

— входная труба; 2 — воронка; 3 — верхняя самотечная труба; 4 —нижняя самотечная труба; 5 — приемные бункера; 6, 7 — поворотные фланцы