Термическая обработка деталей после цементации

Структура поверхностного цементованного слоя металла в процессе цементации и последующей термической обработки проходит стадии: укрупнения аустенитного зерна – затем превращения его при охлаждении в перлит и цементит – частично в виде сетки по границам зерен. После первой закалки с высокой температуры – стадия измельчения (регенерация) зерна и растворение цементитной сетки. Вторая закалка устраняет перегрев поверхностного слоя и придает ему максимальную твердость. Последующий низкотемпературный отпуск (160-180⁰ С) снимает внутренние напряжения.

При газовой цементации используется тепло непосредственного нагрева под цементацию для последующего контролируемого охлаждения до температур 820-850⁰С и непосредственно закалки. Микроструктура цементованной стали показана на рис.35.

Методические указания по выполнению лабораторной работы

Оборудование, инструменты и материалы.

- Образцы из низкоуглеродистой стали в исходном состоянии и

после цементации и термообработки.

Металлографический микроскоп МИМ-7;

Твердомер ТК-2М.

Задание.

1. Изучить структуру стали до и после цементации.

2. Замерить твердость образцов до и после цементации, а также после термической обработки.

3. Сделать вывод о влиянии цементации на изменения структуры и твердости в зависимости от глубины цементованного слоя.

4. Оформить отчет о работе в виде таблицы 1.

Таблица 1

	Цементитная сетка		Цементитная сетка

Цементационный слой 1,7мм

Цементационный слой 1,6мм

Цементационный слой 1,6мм

		Основной металл феррит + перлит балл 7 ГОСТ 5639-82

Рис.35. Микроструктура цементованного слоя