Маркировка (ГОСТ-380-94)

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: СтО, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп … Ст5пс, Ст5сп, Ст6пс, Ст6сп. Буквы Ст обозначают «сталь», цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава стали, буквы «кп, пс, сп» – способ раскисления («кп» – кипящая, «пс» – полуспокойная, «сп» – спокойная).

Требования к химическому составу стали приведены в таблице 1.

Таблица 1

Механические свойства этих сталей приведены в таблице 2.

Таблица 2

Механические свойства сталей обыкновенного качества

Область применения

Углеродистые стали обыкновенного качества предназначены для изготовления проката, труб, проволоки и слабонагруженных деталей машин. Недостатком этих сталей является их невозможность эксплуатации в условиях Севера (высокое содержание примесей фосфора вызывает хладноломкость). В таблице 3 приведены обозначения подобных марок сталей за рубежом.

Таблица 3

Обозначение марок сталей обыкновенного качества в России

и некоторых зарубежных странах

Углеродистые конструкционные качественные

Стали

Эти стали классифицируются по содержанию углерода:

· низкоуглеродистые (< 0,3 %);

· среднеуглеродистые (0,3–0,65 %).

По назначению:

· конструкционные;

· автоматные.

По степени раскисления:

· кипящие;

· полуспокойные;

· спокойные.

Маркировка

Cтали маркируются двузначными цифрами 05; 08; 10; 15; 20 …65, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 20 содержит в среднем 0,20 % С.

Химический состав и механические свойства углеродистых качественных сталей приведены в таблице П8, П9. В таблице 4 приведена их маркировка в некоторых зарубежных странах.

Таблица 4

Обозначение углеродистых качественных сталей,

принятых в некоторых зарубежных странах

Область применения

В машиностроении эти стали используются для изготовления деталей в основном неответственного назначения. Низкоуглеродистые стали 05 кп,

08 кп, 10 кп, 20 кп, отличающиеся высокой пластичностью в холодном состоянии, используются для изготовления кузовов автомобилей и для сварных конструкций.

Стали 15, 20,25 применяют без термической обработки для цементируемых деталей, работающих на изнашивание и не испывающих высоких нагрузок (кулачковые валики, рычаги, оси, втулки, шпиндели, вилки).

Среднеуглеродистые стали 30, 35, 40, 45, 50 применяют после нормализации, улучшения или поверхностной закалки в качестве распределительных валов, штоков, плунжеров, фрикционных дисков.

Стали с высоким содержанием углерода (0,6–0,85 % С) обладают повышенной прочностью и упругими свойствами; применяют после закалки и отпуска, нормализации и отпуска и поверхностной закалки для деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических нагрузок. Из этих сталей изготавливают пружины и рессоры, шпиндели, прокатные валки, замковые шайбы.

Автоматные стали

Эти стали отличаются хорошей обрабатываемостью за счет повышенного содержания серы и фосфора. Обрабатываемость связана с интенсивностью изнашивания режущего инструмента, скоростью резания, степенью шероховатости поверхности и точностью размеров сопрягаемых деталей.

Фосфор повышает хрупкость феррита, сульфиды оказывают смазывающее действие. Оба эти элемента способствуют уменьшению налипания продуктов резания на режущий инструмент, чем и обеспечивается качество поверхности обрабатываемого изделия. Но повышение содержания вредных элементов серы и фосфора приводит к снижению механических свойств.

Маркировка. Стали маркируются буквой А (автоматная) и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Если автоматная сталь легирована свинцом, то обозначение марки начинается с сочетания букв «АС» (АС14 ), а если другими элементами, например, селеном, то (А35Е). Например, А20 (автоматная сталь, содержание углерода в среднем 0,20 %); АС14 (0,1 % С; 0,14 % Рb).

Применение. Cтали А 11,А 12, А 20 используют для крепежных деталей и изделий сложной формы, не испытывающих больших нагрузок, но к ним предъявляются высокие требования по точности размеров и чистоте поверхности.

Стали А 30, А 41 предназначены для деталей, испытывающих высокие напряжения (соединительные детали ходовых механизмов). Свинцосодержащие стали применяют для изготовления деталей двигателей.

Легированные стали

Легированными называют стали, в которые для получения требуемых свойств вводят ряд элементов (хром, никель, марганец, вольфрам, ванадий и др.), обеспечивающих определенные физико-механические и химические свойства.