I. Обработка поверхности изделий.
1. Подготовка поверхности включает в себя:
- очистка – механическое или химическое удаление грязи, краски и т.д;
- подгонка – выравнивание поверхности и снятие внутренних напряжений;
- обезжиривание – органическими растворителями.
2. Предварительная обработка поверхности –расширение и активирование склеиваемых поверхностей (шлифовка);
3. Окончательная обработка поверхности– температурная обработка, нанесение активатора и стабилизация склеиваемых поверхностей.
II. Обработка клеящего вещества:
1. Дозировка компонентов клея – отбор компонентов по объему и по массе с учетом норм;
2. Смешивание компонентов – для получения однородного и готового к использованию клея;
3. Нанесение клея: нанесение кистью, разбрызгивание, погружение, распыление, накатывание, россыпь по поверхности (в зависимости от того, в каком виде клей: жидкость, паста, порошок).
III. Соединение склеиваемых деталей:
1. Сочленение и соединение склеиваемых деталей с использованием фиксирующих и поджимающих устройств;
2. Упрочнение клея – выполняется по инструкции изготовителя (при какой t0С, какое давление и время выдержки);
3. Снятие поджимной оснастки – в случае упрочнения при повышенных температурах проводится только после охлаждения до комнатной температуры.
Следует отметить, что склеивание производится во всех пространственных положениях, с изделиями любой толщины, деталями всех видов, материал: однородные и разнородные пластмассы с различным материалом. Продолжительность выдержки составляет ≈ 20 сек-48 часов.
Склеивание металлов.
Склеивание металлов представляет собой соединение двух изделий при помощи клея, из которых минимум одно металлическое.
Основные операции при склеивании аналогичны операциям при склеивании пластмасс: обработка поверхности, подготовка и нанесение клея, соединение изделий.
Однако при склеивании металлических поверхностей обработка поверхности имеет особое значение.
Обработка склеиваемых металлических поверхностей:
1. Подготовка поверхности:
- очистка (механическое или химическое удаление грязи, краски, окалины, ржавчины);
- подготовка поверхностей (снятие напряжений, правка);
- обезжиривание (1. грубое обезжиривание: чистка щетками в органических растворителях; 2. тонкое обезжиривание: ультразвуковая обработка в парах растворителя);
2. Предварительная обработка поверхности:
- механическая (шлифовка, токарная обработка, фрезерование);
- химическая (травление, оксидирование, фосфатирование);
- электрохимическая (анодирование и катодирование в кислых ваннах);
3. Окончательная обработка поверхности:
- кондиционирование (обработка горячим воздухом);
- нанесение закрепителей;
- консервация (если это требуется по технологическому процессу, лаком. Пастой, фольгой, полиэтиленом).
Для предотвращения прилипания клея к несклеиваемым поверхностям, в процессе подготовки на них наносят разделители: воск для натирки полов, вазелин, полиэтиленовая пленка, экспротакт (водо-восковая дисперсия), силиконовая смазка.
Склеивание металлических заготовок производится во всех пространственных положениях, с изделиями любой толщины, деталями всех видов. Длительность склеивания составляет ≈ 30 сек-48 часов.
Дата добавления: 2017-01-26; просмотров: 2302;