Методи лінійного програмування
Методи лінійного програмування застосовуються для розв'язання багатьох екстремальних задач, з якими досить часто приходиться мати справу в економіці. Рішення таких задач зводиться до знаходження крайніх значень (максимуму і мінімуму) деяких функцій змінних величин.
Лінійне програмування засноване на рішенні системи лінійних рівнянь (з перетворенням у рівняння і нерівності), коли залежність між досліджуваними явищами суворо функціональна. Для нього характерні математичне вираження змінних величин, певний порядок, послідовність розрахунків (алгоритм), логічний аналіз. Застосовувати його можна тільки в тих випадках, коли досліджувані змінні величини і фактори мають математичну визначеність і кількісну обмеженість, коли в результаті відомої послідовності розрахунків відбувається взаємозамінність факторів, коли логіка в розрахунках, математична логіка сполучаються з логічно обґрунтованим розумінням сутності досліджуваного явища.
За допомогою цього методу в промисловому виробництві, наприклад, обчислюється оптимальна загальна продуктивність машин, агрегатів, поточних ліній (при заданому асортименті продукції й інших заданих величинах), розв'язується задача раціонального розкрою матеріалів (з оптимальним виходом заготівель). У сільському господарстві він використовується для визначення мінімальної вартості кормових раціонів при заданій кількості кормів (за видами і живильними речовинами, що містяться в них). Задача про суміші може знайти застосування й у ливарному виробництві (склад металургійної шихти). Цим же методом вирішується транспортна задача, задача раціонального прикріплення підприємств-споживачів до підприємств-виробників.
Усі економічні задачі, що розв'язуються з застосуванням лінійного програмування, відрізняються альтернативністю рішень і певними обмежуючими умовами. Вирішити таку задачу – значить вибрати з усіх можливих (альтернативних) варіантів кращий, оптимальний. Важливість і цінність використання в економіці методу лінійного програмування полягають у тому, що оптимальний варіант вибирається з дуже великої кількості альтернативних варіантів. За допомогою інших способів вирішувати такі задачі практично неможливо.
Як приклад розглянемо рішення задачі раціональності використання часу роботи виробничого устаткування.
Відповідно до оперативного плану ділянка шліфування за перший тиждень грудня випустила 500 кілець для підшипників типу А, 300 кілець для підшипників типу Б і 450 кілець для підшипників типу В. Усі кільця шліфувалися на двох взаємозамінних верстатах різної продуктивності. Машинний час кожного верстата складає 5 000 хв. Трудомісткість операцій (у хвилинах на одне кільце) при виготовленні різних кілець характеризується наступними даними (табл. 1.9).
Таблиця 1.9
Дата добавления: 2016-07-27; просмотров: 1716;