Характеристика процесса точения
Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением характеризуется наличием двух движений: вращательным движением заготовки (скорость резания) и поступательным движением режущего инструмента (движение подачи).
На вертикальных полуавтоматах и автоматах и токарно-карусельных станках заготовки имеют вертикальную ось вращения, на всех прочих — горизонтальную. Движение подачи осуществляется параллельно, перпендикулярно или под углом к оси вращения заготовки.
На станках токарной группы обрабатывают в основном наружные и внутренние поверхности, имеющие форму тел вращения, а также плоские (торцовые) поверхности (рис.2).
Рис. 2. Схемы обработки заготовок на токарно - винторезном станке: а-в – обтачивание наружных цилиндрических поверхностей; г – подрезание торцов; д – обтачивание галтелей; е – протачивание канавок; ж – сверление отверстия; з, и - растачивание внутренних цилиндрических отверстий; к, л – отрезка (V-скорость резания; S-подача, мм/мин)
На специальных и специализированных станках можно обрабатывать и более сложные поверхности, например поверхности, описываемые уравнением спирали Архимеда, циклоиды и т. д., а также плоские многогранники (четырех-, шестигранные плоские поверхности и т. д.).
Под термином точение (обтачивание), как правило, понимают обработку наружных поверхностей. Разновидностями точения являются: растачивание — обработка внутренних поверхностей; подрезание — обработка плоских (торцовых) поверхностей; разрезание — разделение заготовки па части или отрезание готовой детали от ее заготовки — пруткового проката.
Задание
Выполнить на токарном станке механическую обработку детали, указанной на рис.3. Использовать при этом на станке параметры режима резания, назначенные преподавателем. Данные занести в таблицу.
Рис.3. Деталь для обработки на токарном станке
Таблица
№ п/п | Наименование перехода | Наименование обрабатываемой поверхности | Параметры режима резания |
Содержание отчета
1. Записать классификацию движений в металлорежущих станках. Дать определения главного и вспомогательного движений.
2. Указать основные типы металлорежущих станков токарной группы.
3. Начертить деталь с указанием получаемых размеров (рис.3). Отобразить схему обработки данной детали. Записать наименование используемого оборудования, вспомогательного и режущего инструмента.
4. Выводы по работе.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 334;