Принципы размещения технологического оборудования

Развитие технологического оборудования, оснастки, появление все новых и приспособлений и различного инструмента требует опти- мизации его размещения. Интересен подход к такому размещению в

«Бережливом производстве». Бережливое производство (система Lean) – это особый подход к организации управления на предприятии. Он направлен на улучшение качества работы сокращением потерь. Такое производство используется на всех этапах деятельности пред- приятия – от проектирования до реализации продукции.

Это система 5S – совокупность пяти направлений работы по по- вышению эффективности рабочих мест за счет более удобной орга- низации, приведения их в порядок, внедрения стандартов и принципов непрерывного совершенствования:

– сортировка (Seiri) – оценка всех находящихся на рабочем мес- те предметов, инструментов и материалов по критерию их полезности и частоты использования;

– самоорганизация (Seiton) – создание на основе сортировки удобной системы расположения инструментов, материалов, чтобы их найти и использовать;

– систематическая уборка (Seiso) – поддержание рабочего места в порядке, ежедневная уборка мусора, отходов производства, утечек сма- зочных материалов, помещение инструментов на положенные места;

– стандартизация – создание стандартов порядка, пользования инструментами и материалами, организации рабочих мест и общего пользования;

– совершенствование (Shitsuke) – формирование культуры 5S, которая становится органичной частью корпоративной культуры пред- приятия, постоянный поиск возможностей более эффективной органи- зации рабочих мест.

Реализация такого подхода к размещению оборудования преду- сматривает ответы на ряд ключевых вопросов, представленный в чек- листе. За каждый из 5 направлений работы нужно ответить на 5 во- просов и присвоить ответу ранг 0…5. За размещением оборудования закреплены вопросы организации рабочего места, уборка и поиск спо- собов поддержания чистоты (табл. 9.3).

Таблица 9.3

Форма чек-листа для оптимизации размещения оборудования

Опыт внедрения такого подхода в условиях экономического кри- зиса на ПАО «Саранский приборостроительный завод» показал свои результаты. Там применен комплексный подход объединения станков с разным программным обеспечением в единую сеть для мониторинга простоев и оптимизация размещения сменного инструмента и оснаст-

ки разработкой нестандартизованного оборудования в виде стелла- жей – витрин (рис. 9.6 и 9.7¹). В результате внедрения несложного, разработанного на предприятии оборудования и применения методи- ки 5S организовано центральное место хранения всех резцов, кото- рые имеются на участках. Был спроектирован и изготовлен на участке

«инструментальный магазин», представляющий собой принципиально иной механизм хранения: это своеобразная «витрина», разделенная на ячейки под размер резцов, каждая из которых имеет свое имя по названию хранящегося в ней инструмента. Забирая нужный резец из этого магазина, наладчик оставляет в ячейке карточку своего станка. Таким образом, в каждый момент времени любому работнику участка понятно, где искать необходимый инструмент.

Рис. 9.6. Размещение режущего инструмента на рабочих местах и стеллаж-витрина (ложемент-стеллаж)

LAN

Станок

Клиентское ПО

Блок монитора

Серверное ПО

Рис. 9.7. Комплекс оптимизации управления станками с ЧПУ

¹См. URL: www.up-pro.ru/library/information_systems/production/effektivnost-spz.html (дата обращения: 07.12.2017).

Другим примером внедрения принципов «бережливого произ- водства» на предприятии является Ульяновский автомобильный за- вод (рис. 9.8).

Ожидание, свя- занное с дело- производством или принятием решения

визуализация

Рис. 9.8. Схема организации «Бережливого производства» на Ульяновском автозаводе

Производственные расходы неизбежны, но надо понимать, какие из них действительно необходимы, а от каких можно избавиться. В терминах «бережливого производства» способность товара удовле- творять ожиданиям потребителя называется: ценность, то есть потре- битель готов платить лишь за тот товар, характеристики которого со- ответствуют его ожиданиям (за качество, срок выполнения заказа, це- ну, надежность, комфортность и т.п.). Осуществляемая в процессе производства деятельность, за которую потребитель платить не на- мерен, или деятельность, не добавляющая ценности, является поте-

рей. Другие традиционные подходы к размещению оборудования, из- ложенные в работе [2], можно использовать в дополнение к методам

«бережливого производства».