Древесина как лесоматериал или пиломатериал. Валка леса, формование и классификация бревен 13 глава

* Краевое соединение должно долговременно и герметично изолировать полость между стеклами от атмосферного воздуха.

В изоляционном стекле со сваркой по краям листы стекла свариваются друг с другом без использования постороннего вещества (сворка стеклом). При запаянной системе зазор между стеклами получают при помощи находящегося по краям свинцового профиля. В системе, склеенной по краям, два или три слоя стекла удерживаются проходящим по краю профилем из алюминия или оцинкованной стали. Различают простое и двойное уплотненное краевое соединение. В простом уплотненном краевом соединении удерживающий зазор профиль лежит исключительно между обоими стеклами, а пространство над планками удерживающего зазор профиля между краями обоих стекол запечатано уплотнительным материалом (клеем). В двойном уплотненном краевом соединении между обеими боковыми поверхностями удерживающего зазор профиля и стеклами в качестве конструктивного вспомогательного средства и дополнительного уплотнения от водяных паров прокладывается термопластичная уплотнительная масса, чаще всего полиизобутилена. В качестве внешнего уплотнения применяется, как правило, полисульфидный полимер - реже силиконовый каучук, полиуретан и плавкий бутил. Чаще всего используются изоляционные стеклопакеты с двойным проклеенным краевым соединением. ■ Осушитель в профиле, образующем зазор между стеклами, служит для того, чтобы адсорбировать водяной пар, возможно диффундирующий через краевое соединение в промежуток между стеклами.

В зависимости от толщины, количества и покрытия стекол в стеклопакете различают следующие типы изоляционных стекло пакетов.Теплозащитное стекло — это

стеклопакет, в котором внутренняя сторона обращенного в помещение стекла имеет напыленное металлическое покрытие или покрыта металлической пленкой. Это покрытие, так называемый тепловой функциональный слой, может состоять из серебра, золота или оксида олова. Толщина покрытия составляет от 0,01С до С,012 мкм. Под этим тепловым функциональным слоем находится слой с хорошей адгезией к подложке, над ним — покрывной или защитный слой. Общая толщина трех слоев может составлять до 0,1 мкм. Удерживающий и покрывной слои 1 юдавляют блики лежащего между ними функционального слоя, в результате улучшается светопроницаемость и нейтральность цвета. Кроме этого, с помощью удерживающего и покрывного слоя уменьшается переход теплового излучения (инфракрасного излучения) из внутреннего помещения наружу (см. рис. 2.246 и 2.248).

В стекло па кете, который имеет тепловой функциональный слой из серебра, теплообмен излучением между двумя стеклами почти не происходит. Значение коэффициента теплопередачи 11_у для остекления снижается по этой причине для воздушного наполнения примерно на 3,0 Вт/м² -Кдо 1,6 Вт/м² ■ К, а при наполнении инертными газами примерно до 1,3 Вт/м² ■ К. Неизменным остается теплойоток в результате теплопроводности и конвекции воздуха или газа в пространстве между стеклами стеклопакета.

Гв стекпопакете с функциональным покрытием светопроницаемость лежит в пределах от 60 до] 02%; общий коэффициент пропускания энергии д от 57 до 76%.

В стекпопакете без функционального покрытия светопроницаемость лежит в пределах от 79 до 82%; общий коэффициент пропускания энергии д равен от 71 до 76%.

Солнцезащитное стеклопакет по конструкции соответствует теплозащитному стеклопакету. Однако тепловой функциональный слой здесь нанесен па внутрен- ігюю сторону наружного стекла. Оксидный слой отражает и поглощает солнечное излучение (рис. 2.249). Этот эффект достигается и окрашиванием наружного стекла.

Светорасссивающий стеклопакет содержит между д вум я соеди ненн ы- ми листами стскла капиллярную пластину из мелких прозрачных чрубочек из искусственного материала или пряжу из стекловолокна. Благодаря вкладышу усиливается светорасссияанис, так что даже глубокое освещение помещения получается равномерным и без резких теней.

Звукозшцитный стеклопакет сокращает передачу звука благодаря повышенному весу стекла, неравномерной толщине отдельных стекол, максимально увеличенному расстоянию между стеклами, а также с помощью наполнения тяжелым газом, например гексафторидом серы или аргоном и криптоном. Если в таком стекло пакете внешнее стекло состоит из двух или нескольких стеклянных листов, соединенных между собой специальной литьевой смолой, то звукоизоляционная способность повышается на несколько децибел (рис. 2.250).

Матовое стекло — это стекло с одной равномерно шершавой стороной. Шеро- хованис происходит посредством протравливания плавиковой (фтороводородной) кислотой, пескоструйной обработкой, мелким наждаком или шлифованием.

Поверхность матового стекла может также иметь декоративный рисунок.

Зеркала производятся из плоского стекла с помощью покрытия обратной стороны отражающим слоем (см. 2.18,6).

2.18.4. Обработка стекла

Стекло можно резать, сверлить, шлифовать или полировать канты, а также деформировать.

Резка стекла. Стекло разрезают с помощью стеклореза. Его режущая кромка тверже, чем стекло. Стеклорез состоит из рукоятки для удержания, зажима (оправа или

шток) и головки в форме молотка с режущим телом.

Головка имеет с одной или двух сторон пазы для отламывания узких полос стскла. В качестве резца используется впаянный в головку алмаз. Также применяются вращающиеся сменные колесики из твердого сплава или стали диаметром примерно 4,5 мм (рис. 2.251).

При резке стекло ослабляется односторонним надрезом и ломается при нажатии с противоположной стороны. Никогда нельзя наносить два надреза на одном и том же месте, так как иначе режущая кромка стеклореза может быть повреждена. В случае применения эмульсии дли охлаждения инструмента типа скипидара или керосина разрезаемость стекла улучшается, кроме того, требуется более низкое давление резания, при этом возникают более выраженные напряжения в месте разреза. При этом жидкость для резания благоприятно сказывается на скольжении инструмента.

Шлифование и полирование стекла. Стекло в основном шлифуют в мокром виде, так как при сухом шлифовании оно нагревается и трескается. Для шлифования используют шлифовальные валики, плоские камни, шлифовальные диски и ленты, а также порошковые шлифовальные и полировальные средства из натуральных или искусственных камней. Из натуральных камней используют мелкозернистый песок и вулканические камни, из искусственных камней наряду с корундом и карбидом кремнии в основном используют алмазную пыль. Шлифовальные зерна для обработки стекла имеют в основном керамическую связку. Также применяются и связки из искусственной смолы, силикатные, магнезит- пые, резиновые и металлические. Зернистость для шлифования стекла доходит до 600, степень твердости — от очень мягкой до очень твердой, а структура — до очень открытой. Края часто шлифуются начисто корковой лентой. Полирование стекла — это шлифование поверхности с использованием очень тонкого шлифовального средства (шлифовальной пудры).

Сверление стекла. Для сверления стскла применяют специальные сверла, которые имеют различную форму (трехгранные, плоские, трубчатые сверла) и изготавливаются из различных материалов (сталь, твердый сплав, алмаз). Как правило, для сверления используется настольный сверлильный станок. Для получения сверлепого отверстия с безупречными краями лист стекла необходимо сверлить с обеих сторон.

Для стальных сверл в качестве средства для сверления применяют взмученный в воде карбид силиция (шлифовальное средство). При этом очень важно охлаждение специальной эмульсией, водой, скипидаром или керосином. При использовании алмазных сверл необходимо применять охлаждающее средство.

Деформирование стекла. Стекло постепенно размягчается при увеличении температуры. При температуре около 570°С стекло можно пластически деформировать. Говорят о гнутье, когда стекло для витрин сгибают в одном направлении, и о выгибании, когда стеклянный лист со всех сторон изгибается в свод. Задача столяра - указать вид деформирования с помощью точных чертежей с указанием толщины стекла, его высоты и длины изгиба или изготовление точного шаблона для деформированного стекла. По заданной столяром форме изготавливается шаблон для гнутья из ша- моты или стального листа. Шаблон для гнутья вместе с наложенным на него стеклянным листом ставится в гибочную печь. При температуре размягчения стекло прилегает к заданной форме.

2.18.5. Особые виды обработки стекла

Особые виды обработки стекла — это, например, живопись по стеклу, свинцовые переплеты для остекления, пескоструйная обработка и травление стекла, гравировка по стеклу и мозаика по бетону.

ЖИВОПИСЬ ПО СТЕКЛУ

Живопись по стеклу - это картины на стекле и витражи, например на окнах церквей, которые состоят из раскрашенных или нераскрашенных кусков стекла, вставленных в свинцовое обрамление.

Контуры и цвета законченного рисунка в основном предварительно изготавливаются из картона. Контуры отдельных кусков стекла вырезаются с помощью шаблона. Затем при цветной живописи по стеклу па внутренней стороне вырезанного куска плоского стекла черным наносят контуры рисунка, а на лицевой стороне наносят соответствующие эмалевые краски. При этом речь идет о красителях, которые также применяются для окрашивания стекла при его производстве. Нал- глазурные эмали в обжиговой печи при температуре около 600°С наплавляются на поверхность стекла (рис. 2.253).

Наряду с цветной живописью по стеклу существуют также черные паяные витражи. В них применяется исключительно черный цвет.

ОСТЕКЛЕНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВИНЦОВЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ

При остеклении с использованием свинцовых переплетов отдельные окрашенные или неокрашенные куски стекла соединяются свинцовыми полосами, так называемыми прутьями, которые имеют форму Н, и или I. Поверхность окна получается разделенной с помощью геометрических линий на орнаменты или фигуры. Использование свинцовых переплетов для остекления необходимо рассматривать вместе с живої гисью по стеклу.

Куски стекла вставляются между развернутыми, немного отогнутыми под прямым углом стенками свинцового профиля. Когда всс куски стекла расположены правильно, а полосы свинца выпрямлены, то стенки свинцового профиля пригибаются к стеклам и спаиваются в точках пересечения или узлах. Для пайки используется припой третник, так как его температура плавления примерно на 100°С ниже, чему свинца. При пайке свинец остается неповрежденным.

При изготовлении остекления со свинцовыми переплетами необходимо соблюдать правила соединения свинца (рис. 2,255): рамка из свинца должна прерываться как можно реже, лишь сгибаться, чтобы поле остекления было стабильным. В поле остекления должна использоваться техника плетения, в которой одна свинцовая полоса идет только по двум стеклам. Благоприятными являются крестовые и стыковые соединения, В крестовом соединении одна полоска свинца идет насквозь, две полосы упираются в нее с двух сторон, при этом образуется крест. В стыковом соединении одна полоска свинца идет насквозь, другая полоска, поперечина, упирается в нес (рис. 2.254).

Если остекление со свинцовыми переплетами необходимо надолго защитить от воздействия окружающей среды, то его вставляют между стеклами изоляционного стекло пакета (рис. 2.256).

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА

Пескоструйная обработка стекла проводится в пескоструйном аппарате. Песок с острыми кромками распыляется в пескоструйной кабине, оборудованной вытяжным устройством. 11ри распылении песка от поверхности стекла откалываются мельчайшие стеклянные осколочки, поэтому поверхность получается шершавой и матовой. Части стеклянной поверхности можно закрыть самоклеящейся пленкой или листовым шаблоном. Таким способом возможно получать художественные стеклянные поверхности с надписями, полосами и орнаментами.

При пескоструйной обработке образуется вредная ;шя здоровья пыль. Поэтому необходимо соблюдать соответствующие предписания по безопасности труда и охране здоровья при производстве.

ТРАВЛЕНИЕ СТЕКЛА

Для травления стекла используется фтористоводородная кислота. Это единственная кислота, которая разъедает стекло. Протравливать можно всю поверхность стекла или только часть поверхности. На краях поверхности делают бортик из восковой смеси, если она должна быть протравлена целиком. Восковая смесь состоит из воска, смолы и жира. В образованное с помощью воска углубление наливают фтористоводородную кислоту (плавиковую кислоту НР). Для вытравливания полос, надписей, орнаментов поверхность стекла покрывают асфальтовым лаком или другим подходящим средством, которое не разъедается кислотой. Асфальтовый лак состоит из асфальта, канифоли, стеарина и скипидара.

После вырезания из лакового слоя желаемого рисунка образующиеся углубления заполняют плавиковой кислотой. Через несколько минут она разъедает стекло, по пе лак. После протравливания стекло тщательно промывается водой, а лак или восковую смесь удаляют с помощью керосина (рис. 2.257).

Фтористоводородная кислота очень едкая и ядовитая, поэтому при обработке этой кислотой | всегда необходимо надевать резиновые перчатки, использовать вытяжные устройства, а также соблюдать обычные предписания по обращения с фтористоводородной кислотой. |

ГРАВИРОВКА ПО СТЕКЛУ

При гравировании стекло шлифуется шлифовальными изделиями различной формы машинным способом для придания стеклу декоративного внешнего вида. Пришлифовываются геометрические рисунки типа кристаллов пирамидальной формы, фасет и фигурных мотивов (рис. 2.257).

МОЗАИКА ПО БЕТОНУ

При мозаике стеклом по бетону цветные стеклянные плиты или лом стекла вкладываются в бетон. Из соображений безопасности стекло должно иметь толщину минимум 20 мм. Его поверхность может быть гладкой или структурированной.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА СТЕКЛА

Стекло хрупкое, поэтому его нельзя ставить на металл или сталь, а только на мягкие материалы типа древесины, картона или войлока. В подложке не должно быть никаких посторонних включений, чтобы стекло не поцарапалось и не сломалось.

Стеклянные листы должны тесно прилегать друг к другу и храниться по возможности вертикально на гладкой, эластичной поверхности, так как иначе они легко ломаются. Напряжений на сжатие и на разрыв следует избегать, чтобы стекло не сломалось. Стекло может сломаться, если между листами попадает инородное тело. Штабелированное стекло необходимо защищать от влаги, так как иначе оно мутнеет и становится непрозрачным.

При транспортировке стекло в виде отдельных л истов или упакованное в ящики всегда должно стоять на боку или переноситься вертикально, так как иначе возникают напряжения на изгиб, и стекло ломается. Чтобы стекло не царапалось, при одновременной транспортировке нескольких стекол необходимо использовать бумажные или корковые прокладки.

Из-за опасности разбивания стекта или несчастного случая при транспортировке стекол большой площади необходимо следить за тем, чтобы транспортируемое вертикально стекло не опрокинулось. Прм обращении со стеклом большой площади в любом случае необходимо надевать на лучезапястные суставы защитные повязки из кожи и кожаные фартуки в качестве защитной одежды.

ЗАДАНИЯ

2.1. Объясните преимущества стекла, полученного на расплаве металла, по сранне- нию со стеклом, полученным методом вытягивания при использовании его для остекления окоп.

2.2. Оконные стекла какой толщины имеются в продаже?

2.3. Чем отличается кафедральное стекло от античного?

2.4. Объясните, почему трехслойное безосколочное стекло нельзя резать с помощью стеклореза?

2.5. Почему изоляционные стеклрггакеты имеют хорошие теплоизоляционные свойства?

2.6. Назовите задачи, которые должны выполнять вспомогательная эмульсия при резании стекла. Чем отличаются «горячий» и «холодный» разрез?

2.7. Назовите варианты соединения свинцовых иконных переплетов.

2.8. Почему пескоструйная обработка стекла может производиться только в закрытой кабине с вытяжным оборудованием?

Как можно получить орнамент на стекс методом травления?2.18,6. Зеркала

Зеркала состоят из плоского стеклянного листа, обратная сторона которого покрыта серебряным слоем. Этот слой серебра отражает падающий свет, и поэтому его называют отражающим слоем. Для защиты отражающего слоя I фименяют последующие металлические слои, пленки из искусственных материалов, защитные лаки или второе стекло (рис. 2.258).

Различные слои могут быть нанесены в такой последовательности, что падающие лучи света большей частью будут отражаться обратно, частично поглощаться, а частично проходить сквозь зеркало. Поэтому зеркала классифицируют по коэффициенту отражения, коэффициенту дымности и коэффициенту пропускания (табл. 2.42).

По виду и последовательности отдельных слоев, а также коэффициенту светопропуекания различают следующие виды зеркал (рис. 2.259):

2.1.1. кристаллическое зеркало

2.1.2. гарантийное зеркало

2.1.3. композиционное безосколочное зеркало одинарное

2.1.4. композиционное безосколочное зеркало двойное

2.1.5. пленочное безосколочное зеркало

2.1.6. простое зеркало с односторонней прозрачностью

2.1.7. композиционное зеркало с односторонней прозрачностью

В окрашенных зеркалах плоское стекло окрашивается, что одновременно приводит к более высокой абсорбции и тем самым снижению коэффициента отражения.

Зеркала и установленные к ним требования по качеству регламентированы в стандартах DIN 1238, DIN 50017 и DIN 50021. Так как отражаю-щий слой очень чувствителен к внешним воздействиям, например парам воды или солесодержащему морскому воздуха, то его устойчивость проверяется с помощью специальных испытаний. Описание методов испытаний содержатся в стандарте КАЬ1Ш 528/1. Поврежденный отражающий слой ведет к тому, что зеркало становится потускневшим и теряет блеск.

Зеркала могут иметь различные геометрические формы и размеры. Края можно полировать, шлифовать и фацетировать.

ПРОИЗВОДСТВО

На очищенную и полированную поверхность плоского стекла наносят химически подготовленный раствор нитрата серебра. В ходе химического процесса серебро осаждается и тонким слоем покрывает поверхность стекла. После очистки с помощью дистиллированной воды первый серебряный слой покрывается либо последующим слоем серебра, либо слоем меди. После полного высыхания металлических слоев наносятся грунтовочный и покрывной лаки. Некоторые зеркала для усиления могут содержать дополнительную пленку или второе стекло (рис. 2.259).

Нанесение зеркального слоя на плоское стекло производится благодаря химическому фольги- рованию. Различают следующие методы.

Настольный метод (рис. 2.260): на горизонтальной деревянной решетке все этапы работы проделы- ваются вручную.

Метод качающегося стола (рис. 2.261): фиксированное стекло лежит в прямоугольной ванне и наклоняется из стороны в сторону качающими движениями. Раствор нитрата серебра при этом распределяется более равномерно и экономично.

Метод распыления: все этапы работы производятся полностью автоматически поточным методом. Растворы серебра и меди наносятся с помощью краскопультов. Этот очень рациональный способ делает возможным нанесение покрытий на стекла размером до 6000x3210 мм.

ОБРАБОТКА

Для обработки зеркал действуют те же правила и мероприятия по защите труда, что и при работе со стеклом. 11ри разрезании и при обработке кантов следует все же особенно следить за тем, чтобы серебряный слой пе повреждался и не приобретал нежелательную окраску.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Зеркала применяют, например, для установки в дверях мебели, межкомнатных дверях, облицовке стен, ванных комнат, гардеробных, а также для изготовления торгового оборудования. Зеркалами можно оформлять поверхности мебели и степ, делать светлее темные помещения и оптически расширя ть узкие пространства.

Общие указания по обработке и использованию зеркал

7.2. Зеркала необходимо закреплять на сухую, обезжиренную и плоскую подложку.

7.3. Необходимо обеспечить достаточное проветривание обратной стороны. Тем самым будет предотвращено помутнение стекла под влиянием влажности.

7.4. Лампы накаливания необходимо закреплять на достаточном расстоянии. Высокие температуры ведут к образованию напряжений и образованию трещин.

7.5. Зеркала должны быть демонтируемыми.

7.6. Клеящие вещества не должны повреждать обратную сторону наклеиваемого зеркала.

7.7. При монтаже в рамах зеркало должно проветриваться с обратной стороны \а снизу стоять на треугольных колодках.

7.8. Для зеркал, которые монтируются в фальце, необходимо предусмотреть опрокидывание. Поэтому поверхность фальца необходимо держать чистой.

б. Зеркала большой площади необходимо монтировать безопасно с точки зрения несчастных случаев.

МОНТАЖ

Закрепление зеркал производится механически, с помощью магнита или клеев.

Механическое крепление состоит из пластин крепления, которые наклеиваются на обратную сторону зеркала, и сопряженных деталей, которые закрепляются на стен с. Детали фурнитуры могут I (епляться друг за друта посредством крючка и быть рассчитанными под определенные размеры (рис. 2.262).

При закреплении с помощью клеев различают крепление с помощью клеевой ленты или силиконовых клеев.

Двухстороння клеевая лента применяется для наклеивания зеркал на абсолютно плоскую подложку. Необходимо следить за тем, чтобы предназначенные для приклеивания части были точно позиционированы, так как последующий сдвиг более невозможен. Полная сила сцепления достигается только через 24 часа. Высокое давление прессования способствует сцеплению по всей поверхности (рис. 2.262).

Силиконовые клеи наносятся в виде вертикальных полос на одинаковом расстоянии на обратную сторону зеркала. На 1 кг веса зеркала необходима полоса силикона длиной минимум 20 см. Необходимо учитывать то, что отверждаемый воздухом однокомпонентный силиконовый клей спустя 24 часа достигает только 50% своей механической прочности (рис. 2.262).

Магнитное крепление состоит из пластины крепления и сопряженной детали. Сопряженная деталь имеет магнит¹ и закрепляется на стене (рис. 2.262).

2.19. Минеральные строительные панели

Минеральные строительные панели — это панели из различных, преимущественно минеральных компонентов. Различают панели из искусственного камня, гипсо- картонные плиты, гипсоволокнистые плиты, цементноволокнистые плиты и древесностружечные плиты на основе цемента.

2Л9Л. Панели из искусственного камня

Панели из искусственного камня - это плиты искусственного производства, которые выглядят оченьпохоже на натуральный камень. В столярном деле они применяются достаточно часто. Плиты и панели состоят из мелко измельченных минералов, например гидроксида алюминия, и искусственной смолы в качестве связующего средства. В зависимости от своего состава панели могут иметь цвет и

структуру гранита, мрамора или травертина, также они могуг быть выполнены однотонными в различной цветовой гамме. Эти панели применяют на кухне, в ванных, во внутренней отделке и оборудовании торговых предприятий, для подвергающихся значительным нагрузкам и декоративным поверхностям типа столешниц и облицовки. Такие панели могуг быть равномерно склеены с заранее изготовленными штампованными глубокими мойками или кухонными раковинами (рис. 2.263).

Свойства. Панели из искусственного камня с помощью различных инструментов и станков, имеющихся в столярной мастерской, можно распиливать, фрезеровать, сверлить и шлифовать. При этом необходимо использовать твердосплавные инструменты. После нагревания в фанеровочном прессе плиты становятся мягкими и их можно деформировать в этом состоянии. После сгибания по форме или шаблону они остывают и сохраняют форму.

С помощью клея соответствующего цвета плиты можно склеивать почти в однородное изделие (рис. 2.264). Для зачистки неровного края можно использовать шлифовальную бумагу с постепенно уменьшающейся зернистостью и стальную шерсть. При наклеивании плит из искусственного камня на подложные конструкции необходимо применять сохраняющие длительную эластичность клеи на основе неопрена или силикона, так как могут наступить вызванные изменением температуры увеличение размеров.Панели из искусственного камня долго сохраняют свой цвет, являются устойчивыми к погоде, свету, воздействию многих кислот и щелочей, ацетона и спирта, а также имеют высокую прочность к износу, ударам и гниению. Плотность плит примерно 1,75 г/см³. Толщина плит — от 3 до 18 мм.

2.16.5. Гипсокартонные плиты

Гипсокартонные плиты в основном состоят из гипса; их пласти и продольные канты для придания жесткости и прочности оклеены картоном (рис. 2.265). Существуют гипсокартонные строительные панели для облицовки стен и потолка, гипсокартонные строительные панели для повышенных требований по противопожарной защите, гипсокартонные панели с основой под нпукатурку и гипсокартонные звукопоглощающие панели.

Гипсокартонные плиты крепятся в качестве сухой штукатурки или потолочной облицовки либо на несущие конструкции из дерева или металла с помощью скоб, гвоздей и винтов, либо непосредственно на неотделанную стену с помощью специального гипса или клея. Стыки и отверстия от крепежа следует зашпатлевать. Для того чтобы стыки снова не растрескались, они проклеиваются стек- ловолокнистой полосой. Гипсокартонные плиты могут устанавливаться в качестве вкладки в звукоизоляционные строительные конструкции. Гипсокартонные строительные панели производятся толщиной 9,5, 12,5, 15, 18 и 25 мм.