Техника безопасности при корчевке пней и расчистке вырубок.

Корчевка пней не разрешается: ближе 50 м от стены леса и единичных деревьев; при ливневых дождях, грозе и снегопадах.

При корчевке пней территория в радиусе 50 м считается опасной зоной. На границах опасной зоны, пешеходных тропах и дорогах, пересекающих рас-чищаемый участок, должны быть установлены знаки безопасности, запрещаю-щие проход и проезд по территории участка, а также указатели его обхода и объезда.

При корчевке пней в густых молодняках, затрудняющих видимость из кабины трактора, необходимо предварительно обозначить вешками расчищае-мую полосу и корчеватель наводить на пень, обозначенный вешкой или флаж-ком. Удалять тонкие деревья и корни, попавшие в гусеницы или другие места трактора, следует после остановки двигателя и при опущенном на землю рабо-чем органе. При корчевке пней корчевателями необходимо: направлять корчеватель на пень среднем зубом; заглублять зубья в землю на расстоянии 1,5 м до пня; корчевать пни диаметром от 40 до 60 см с предварительным обрывом боковых корней; пни диаметром свыше 60 см раскалывать предварительно средним зубом и корчевать в два-четыре захода трактора. При одновременной работе двух агрегатов расстояние между ними должно быть не менее 60 м.

При расчистке участков с наклонным и искривленным кустарником рабо-ту проводить со стороны, противоположной наклону.

На слабых грунтах (осушенных болотах, сильно увлажненных почвах) работа машины разрешается только после промерзания грунта.

Регулировку, наладку, устранение поломок можно проводить только при заглушенном двигателе трактора. При этом рабочий орган должен быть опущен на землю или на надежную подставку (пень, бревно).

При расчистке вырубок запрещается:

- работать без защитных ограждений, предусмотренных конструкциями тракто-ра и машины;

- работать с неисправным искрогасителем;

- начинать движение агрегата, поднимать и опускать отвал, нож, фрезу без по-дачи звукового или другого сигнала;

- во время навешивания машины находиться между ней и трактором;

- оставлять на расчищенных полосах пни, опасные для машин, выполняющих последующие лесокультурные работы.

Работа № 3
Машины для мелиоративных работ
Цель работы:изучить и описать машины для мелиоративных работ

Порядок выполнения работы:
1. Уяснить назначение и необходимость проведения мелиоративных работ.
2. Изучить назначение, устройство и работу машин для мелиоративных работ, основные данные занести в таблицу.

3. Выполнить технологические схемы и рисунки машин.
4. Составить отчёт о выполненной работе.

Контрольные вопросы
1.Объяснить назначение, устройство, классификацию, технологические особенности изучаемых машин.
2. Назовите применяемое оборудование для производства различного вида работ (экскаваторы).
3. Укажите отличительные особенности по выполнению технологических работ.
4. дайте технические характеристики и марки основных тракторов, агрегатов машин.
5. Назовите основные регулировки рабочих органов машин, способы их соединения с тягачом (трактором).

Канавокопатели
Канавокопатели в лесном хозяйстве применяют большей частьюдля осушения заболоченных мести площадей с избыточным увлажнением реже при орошения земель.Различают канавокопатели плужные с рабочими органами пассивного действия в виде плуга и фрезерные с рабочими органами активного действия.
Плуг-канавокопатель ПКЛН-500А(рис.1, а)служит для устройства осушительных и водоотводящих канав глубиной до 0,5м, а также для подготовки почвы под лесные культуры и прокладки минерализованных противопожарных полос. Он агрегатируется с тракторами ТТ-130БГ-3, ТДТ-55А, ЛХТ-55 и др. Конструкция его состоит из навесного устройства 7, остова (рамы) 2, корпуса 5, бермоочистителей 4, опорных лыж 5, ножей-откосников и черенкового ножа 7. Корпус включает два отвала съемный лемех, два съемных ножа-откосника. Бермоочистители служат для отодвигания вынутого грунта от канавы, при необходимости они могут быть сняты с плуга. Для быстрого монтажа на навесную систему трактора и демонтажа канавокопатель снабжен автосцепкой. Расположенный в передней части рамы черенковый нож делает щель в грунте по оси канавы. Наклонная установка черенкового ножа в продольном направлении с тупым углом вхождения в почву способствует самоочищению его от корней, дернины и др. Два боковых ножа-откосника, установленных наклонно как в продольной, так и в поперечной плоскостях, формируют наклонные стенки канавы, а режущая часть лемеха— дно канавы. Подрезанный лемехом и боковыми ножами пласт поступает на отвал, поднимается ими и отбрасывается на край канавы. Расположенные непосредственно за отвалом бермоочистители сдвигают грунт на некоторое расстояние от краёв канавы, формируя бермы. Лыжа в процессе работы скользит по дну прокладываемой канавы, обеспечивая устойчивостъ хода канавокопателя. Ширина канавы (рис. 1,б) по дну 300 мм, максимальная глубина 500 мм, берма отодвинута на некоторое расстояние от края канавы.
Канавокопатель навесной ЛКН-600 предназначен для устройства и ремонта осушительных каналов глубиной до 0,7 м, а также прокладки противопожарных полос. Агрегатируется с болотоходными тракторами Т-130БГ-3, ЛХТ-100Б. Конструкция его состоит из навесного устройства 1(рис. 1,в), остова (рамы) 2,. корпуса плуга 3, бермоочистителей 4, опорной лыжи 5, ножей-откосников 6, черенкового ножа 7, подвижной каретки 8, носка отвала 9. Угол установки бермоочистителей к направлению движения регулируется перестановкой пальцев распорных штанг. Благодаря подвижной каретке бермоочистители регулируются во высоте их установки на корпусе и образуют бермы или любе.
Технологическая схема работы каналокопателя подобна работе плуга-канавокопателя. Ширина канала (рис. 1г) по дну 300 мм, глубина (максимальная)—700мм, ширина берм 1м.

Каналоочиститель лесной навесной КЛН-1,2(рис.2.) предназначен для текущего ремонта лесоосушительных каналов глубиной до 1,2м, шириной по дну 0,25м, поверху Зм. Каналоочистельное оборудование монтируется на тракторе ТДТ-55А (ЛХТ-55), снабженном ходоуменителем с диапазоном скоростей от 0,1 до км/ч. Основными узлами являются (рис. 2а) рабочий орган фрезерного типа 1, гидромотор 2, стрела 3, колонна поворотная 4, гидроциллиндр подъема стрелы 5, гидроциллиндр поворот колоны. Имеется дополнительный сменный рабочий орган для выполнения подготовительной операции перед ремонтом осушительной сети (срезание кустарника в русле и на берме канала) исключающий применение ручного мотоинструмента «сектор-3». Он включает в себя удлинитель стрелы и кусторез. Рабочий орган каналоочистителя 1 представляет собой пространственную конструкцию фрезерного барабана в виде усеченного конуса, к ребрам которого специальными болтами прикреплены тарельчатые ножи. Наибольший диаметр фрезы по ножам 1,8 м, привод осуществляется от гидромотора, частота вращения которого 192 об/мин. В работе машина перемещается вдоль канала по эксплуатационным проездам или простым лесным дорогам шириной не менее 5 м, считая от кромки канала, ее скорость 0,1—0,5 км/ч. Оператор с помощью гидроциллиндров поворачивает стрелу на 90˚ к продольной оси движения агрегата иопускает фрезу в канал. Фреза имеет конфигурацию, соответствующую коэффициенту заложения откосов 0,85, и фрезерует одновременно оба откоса. Сменный кусторезный рабочий орган (рис. 2,б), который вешают на стрелу 3 каналокопателя, включает в себя удлинитель стрелы 6, трубопроводы 11 и кусторез, состоящий из редуктора-10, к выходному валу которого присоединен ротор-8‚ с ножами-7. Ротор приводятся во вращение от гидромотора-2 через редуктор-10. Ножи кустореза свободно установлены на осях по периферии ротора. При вращении ротора (390 об/мин) под действием центробежных сил все шесть ножей расходятся в стороны, занимают рабочее положение и срезают кустарник диаметром до 15 см. При встрече с более крупными деревьями ножи отклоняются назад (для предотвращения поломки). Перед началом работы стрелу поворачивают в сторону канала перпендикулярно продольной оси трактора, опускают рабочий орган так, чтобы он не соприкасался с грунтом и кустарником, включают гидромотор и после того, как ротор наберет обороты, начинают движение и удаление кустарника на полосе шириной 2 м при неподвижной стреле и до 5 м— при поворачивающейся. Агрегат движется задним ходом, для чего сиденье 3 выполнено поворотным и выведено дублирующее управление трактором. Рабочая скорость 0,3—2.7 км/ч (зависит от условий).

Для обработки дренированных почв на вырубках разработаны плуги длянарезки борозд: ПКЛ-70А, ПЛ-1, ПЛП-135, ПЛШ-1,2 ПЛБ-0,7, ПЛБ-1 и др.

Плуг комбинированный лесной ПКЛ-70А(рис. 8)предназначен дляполосной обработки почвы бороздами с различной степенью задернения на не-раскорчеванных вырубках с числом пней до 600 шт./га, не покрытых лесом площадях, а также для прокладки противопожарных минерализованных полос.

Основные части плуга: рама 1 с навесным устройством 2, двухотвальный корпус 5 с право-и левооборачивающими поверхностями, дисковый нож 4 и опорная пята. В комплект плуга могут входить дополнительное оборудование: рыхлительная лапа и посевное приспособление. Агрегатируется плуг с тракто-рами ЛХТ-55, ТДТ-55А с задней навеской, ДТ-75М, МТЗ-82 (на легких почвах).

Рама 7 сварной конструкции состоит из продольного и поперечного брусьев с раскосами. Двухотвальный плужный корпус выполнен в виде клина и состоит из стойки, двух сваренных встык лево- и правооборачивающего отва-лов с винтовой рабочей поверхностью и двух лемехов с подрезающими ножами 6 на концах.Дисковый нож 4 устанавливают перед двухотвальным корпусом.Нож разрезает пласт дернины перед корпусом, а также обеспечивает выглубле-ние плуга при наезде на пень. Для предохранения ножа от ударов о высокие пни перед ним установлен защитный кожух 3 (лобовик) с наклоном вперед.

Рис. 8. Плуг комбинированный лесной ПКЛ-70А:

а – общий вид плуга; б – дисковый нож в сборе; в – ступица дискового ножа; 1 – рама; 2 – навесное устройство; 3 – защитный кожух; 4 – дисковый нож; 5

– двухотвальный корпус; 6 – подрезающий нож; 7, 9 – регулировочные отвер-стия; 8 – кронштейн; 10 – колпак; 11 – гайки; 12 – ось; 13 – ступица; 14 – ре-гулировочные шайбы

Лемеха подрезают пласты почвы снизу, приподнимают их, далее пласты скользят по винтовой поверхности отвалов, оборачиваются и укладываются на необработанную поверхность рядом с бороздой. Подрезающие ножи отрезают пласты по краям борозды и этим предотвращают их самопроизвольное оборачивание в борозду.

Ширина борозды 70 см, ширина пластов по 35 см, глубина борозды 10 ...15 см, производительность плуга за 1 час основного времени 2...3,5 км, масса 450 кг.

Плуг лесной ПЛ-1(рис. 9)предназначен для нарезки двухотвальных бо-розд шириной 1 м под посадку лесных культур на нераскорчеванных вырубках с числом пней до 600 шт./га, а также для прокладки противопожарных минера-лизованных полос. Это мощный и прочный плуг, рассчитанный на силу тяги тракторов ЛХТ-100, ТЛТ- 100; может также агрегатироваться с тракторами ЛХТ-55, ТДТ-55А с задней навеской.

Основные узлы плуга: рама сварной конструкции , состоящая из продоль-ного 3 и поперечного 4 брусьев коробчатого сечения; навесное устройство 6; рабочий орган.

Рабочий орган состоит из плужного двухотвального корпуса, прижимных устройств 8 и опорной пяты 9. Плужный корпус сборно-сварной конструкции выполнен в виде клина 1, представляющего собой две щеки , между которыми впереди вертикально закреплен черенковый нож 2. Отвалы винтового типа и трапециевидные лемеха крепятся к корпусу плуга. Носок лемехов примыкает к нижнему основанию черенкового ножа. Сзади отвалы жестко связаны между собой распорным брусом 7, на котором за отвалами шарнирно закреплены два прижимных устройства 8, представляющие собой подпружиненные плиты кри-волинейной формы. Сзади к стойке корпуса шарнирно присоединена опорная пята 9, которая с помощью регулировочного винта 10 со штурвалом может по-ворачиваться на угол до 35°. Она служит для обеспечения устойчивого хода плуга и регулировки глубины обработки почвы.

Рис. 9. Плуг лесной ПЛ-1:

1 – клин; 2 – черенковый нож; 3 – продоль-ный брус рамы; 4 – поперечный брус рамы; 5 – проушина; 6 – навесное устройство; 7

– распорный брус; 8 – прижимное устрой-ство; 9 – опорная пята; 10 – регулировоч-ный винт

При движении агрегата черенковый нож разрезает дернину, лесную под-стилку и почву на глубину хода плуга. Пласты, подрезанные лемехами, обора-чиваются отвалом на 180°, при этом прижимные устройства предотвращают за-вал пластов обратно в борозду.

При работе плуга производят следующие регулировки. Степень прижатия пластов к почве регулируют винтами натяжения пружин прижимных устройств. Глубину обработки регулируют: изменением длины верхней тяги навесной системы трактора (при удлинении тяги глубина обработки уменьшается, при укорачивании – увеличивается); изменением положения опорной пяты (опуская ее, уменьшают глубину, поднимая, увеличивают); перестановкой нижних тяг навесной системы трактора в отверстиях проушин 5 (при перестановке нижних тяг в верхние отверстия глубина обработки увеличивается, в нижние отверстия

– уменьшается). Ширина борозды 1 м, глубина борозды 10...15 см, ширина минерализованной полосы 2,0...2,1 м, масса плуга 650 кг, производительность за 1 час основного времени 2,5...3 км.

На временно переувлажняемых вырубках посадку осуществляют в мик-

роповышения в виде пластов по обе стороны борозды, образованных плугами ПЛП-135, ПЛБ-1, ПЛ-1, ПЛ-2-50, либо в виде гряд, образо-ванных плугами ПЛМ-1,3, ПЛМ-1,5, ПДВ-1,5, ПШ-1.

Плуг шнековый ПШ-1(рис. 10)предназначен для нарезки дренирую-щих канав с образованием двух микроповышений (гряд) под посадку лесных культур на предварительно расчищенных полосах шириной 3,5 ...4,0 м. Он мо-жет использоваться для обработки почвы на дренированных и избыточно ув-лажненных почвах. Плуг представляет собой сочетание двухотвального плуж-ного корпуса 2 и двух шнеков (правого 4 и левого 8), смонтированных на раме 1.Перед плужным корпусом установлен черенковый нож с тупым углом вхож-дения в почву, который внизу вставляется в паз на носке плужного корпуса и фиксируется пальцем, а вверху крепится к проушине поперечного бруса рамы. Шнеки приводятся от BOM трактора через карданную передачу 9, цепную пе-редачу 6 и конический редуктор 5. На боковых выходных валах редуктора ус-тановлены предохранительные муфты 7 фрикционного типа. Диаметр шнеков 580 мм, длина 1 м, частота вращения 50...75 мин.^-1.

Рис. 10. Плуг шнековый ПШ-1:

1 – рама; 2 – плужный корпус; 3 – механизм копирования микрорельефа; 4, 8 – шнеки; 5

– редуктор; 6 – цепная передача; 7 – предо-хранительная муфта; 9 – карданная пере-дача

При работе плуга черенковый нож разрезает почву и находящиеся в ней корни, лемеха плужного корпуса подрезают пласты толщиной до 30 см и под-нимают их по отвалам на поверхность по обе стороны борозды, где они подхва-тываются вращающимися шнеками, измельчаются и перемещаются в сторону от краев борозды на 80 см, образуя микроповышения в виде валиков шириной 75 см, высотой 30...35 см с расстоянием между ними по центрам 3,2 м. В сво-бодное пространство между бороздой и валиками вписываются гусеницами тракторы при проведении посадочных работ и уходе за лесными культурами.

Плуг ПШ-1 агрегатируется с тракторами ЛХТ-55, ЛХТ-100, оборудован-

ными задним ВОМ. Масса плуга 740 кг, производительность за 1 час основного времени 1,8...2 км.

Плуг дисковый для вырубок ПДВ-1,5(рис. 11)входит в состав про-

грессивного эколого- и ресурсосберегающего технологического комплекса ма-шин для создания лесных культур на вырубках лесной зоны. Он предназначен для создания микроповышения по центру полосы, расчищенной орудием для расчистки вырубок ОРВ-1,5. Агрегатируется плуг с тракторами ЛХТ-55, ЛХТ-100, а также ТДТ-55А, ТЛТ- 100, оборудованными задней навесной системой. Основные узлы плуга: рама 1 с навесным устройством 3; четыре дисковых кор-пуса (два правооборачивающих 8 и два левооборачивающих 10), установлен-ные попарно в свал с помощью коленчатых полуосей 7; два защитных устрой-ства 9, смонтированные на раме перед дисковыми корпусами; балластный ящик

5.

Рис. 11. Плуг дисковый для вырубок ПДВ-1,5:

1 – рама; 2 – подставка; 3 – навесное устройство; 4 – чистик; 5 – ящик для балласта; 6 – пружины; 7 – коленча-тая полуось; 8 – правооборачивающий дисковый корпус; 9 – защитное уст-ройство; 10 – левооборачивающий дисковый корпус

В верхней части коленчатых полуосей установлены предохранительные устройства в виде пружин сжатия 6 и системы рычагов. Пружины регулируют-ся на усилие сжатия 300-350 кгс. Дисковые батареи смещены относительно

друг друга в продольной плоскости на 500 мм (правая впереди, а левая сзади). Диаметр дисков 650 мм, угол атаки дисковых корпусов регулируется от 35 до 45°, угол наклона (завала) дисковых корпусов относительно вертикали 20°. Ре-гулировка угла установки дисковых корпусов в горизонтальной плоскости (угла атаки) осуществляется винтовым механизмом. Максимальный угол отклонения дисковых корпусов при встрече с препятствием 30°. Для обеспечения заданной глубины обработки на задней части рамы установлен балластный ящик 5.

Защитные устройства 9 выполнены в виде пластин, установленных под тупым углом к поверхности почвы (для лучшего преодоления встречающихся пней) и под углом 55° к направлению движения (для частичного сдвигания по-рубочных остатков в стороны и обхода плуга при встрече с пнем).

В процессе работы дисковые корпуса подрезают пласты, оборачивают их, рыхлят почву и перемещают пласты к середине полосы в свал, в результате на середине расчищаемой полосы образуется микроповышение.

Ширина захвата плуга 1,3...1,5 м, глубина обработки 12...18 см, высота образуемой гряды по центру 15...20 см, производительность плуга за 1 час ос-новного времени до 3,5 км, масса 950 кг.

Для обработки избыточно увлажненных почв разработаны специальныелесные плуги (ПЛ-2-50, ПЛО-400), плуги-канавокопатели (ПКЛН-500А, ЛКН-600 и др.) и кустарниково-болотные плуги (ПКБ-75, ПБН-100, ПБН-3-45 и др.).

Плуг лесной двухкорпусной ПЛ-2-50(рис. 12)предназначен для обработки почвы под посадку лесных культур на вырубках и может использоваться в двух- и однокорпусном вариантах. В двухкорпусном варианте плуг применяют на предварительно расчищенных от пней, валежника и порубочных остатков полосах шириной 3...4 м, в однокорпусном – на нераскорчеванных вырубках с количеством пней до 800 шт./га. Агрегатируется плуг с тракторами ЛХТ-55,ЛХТ-100.

Рис. 12. Плуг лесной двухкорпусной ПЛ-2-50 в двухкорпусном (а) и од-нокорпусном (б, в) вариантах:

1, 6 – плужные корпуса; 2 – рама; 3 – хомут; 4 – штифты; 5 – на-весное устройство; 7 – черенко-вый нож

Основные части плуга: рама 2 с навесным устройством 5, два плужных корпуса (с правооборачивающим 1 и левооборачивающим 6 отвалами) и два черенковых ножа 7 с тупым углом вхождения в почву. Рама 2 сборной конст-рукции имеет два поперечных бруса. Она предназначена для монтажа (с помо-щью хомутов и болтов); плужных корпусов и черенковых ножей. Каждый кор-пус имеет винтовой отвал, лемех, долото, полевую доску и подрезной нож.25 В двухкорпусном варианте плуг работает вразвал, образуя профиль обра-ботанной почвы, показанный на рис. 12, а. При этом положение плужных кор-пусов на поперечном брусе рамы можно менять (регулировать), устанавливая расстояние между ними 0,8; 1,0 и 1,2 м. Благодаря этому можно изменять рас-стояние между центрами пластов от 1,8 до 2,9 м. В однокорпусном варианте плужный корпус устанавливают или в центре рамы плуга (рис. 12, в) или на расстоянии 0,4; 0,5 либо 0,6 м от центра (рис. 12, б) в зависимости от принятых последующих технологических операций по созданию лесных культур.

Каждый корпус во время работы образует отдельную непрерывную бо-розду шириной 50 см и глубиной 15...25 см, формируя при этом пласт шириной более 40 см и толщиной в среднем 20 см. Черенковые ножи, расположенные перед корпусом, разрезают почву и корни древесных пород диаметром до 6 см. Лемех подрезает пласт почвы снизу, а подрезной нож – сбоку, после чего пласт, двигаясь по отвалу, оборачивается на 180°, укладывается рядом с бороздой и с помощью крыльев отвала прижимается к необработанной почве.

В однокорпусном варианте плуг в зависимости от установленного корпуса может отваливать пласты в разные стороны (налево или направо). При этом запахивается поросль лиственных пород высотой до 1 м.

Расстановку плужных корпусов на раме регулируют в зависимости от ширины колеи трактора, используемого при посадке и уходе за культурами. При этом гусеницы трактора должны вписываться в борозды, образуемые плугом. Глубину хода плуга регулируют изменением длины верхней тяги навесной системы трактора.

Масса плуга в двухкорпусном варианте 950 кг, производительность за 1 час основного времени до 3,5 км.

Плуги-канавокопателилесные навесные ПКЛН-500,ЛКН-600и навесной универсальный ПКНУ-0,6 предназначены для прокладки осушительных и водоотводных канав с одновременным образованием двух пластов под посев или посадку лесных культур. Агрегатируются они с тракторами Т-130БГ-3,

ЛХТ-100Б.

Основные показатели плугов-канавокопателей представлены в табл. 1.

На свежих вырубках плуги-канавокопатели работают на предварительно расчищенных от пней и порубочных остатков полосах шириной 3,5...4 м, на старых вырубках, заросших кустарником и мелколесьем, они могут работать без расчистки полос.

Кустарннково-болотные плугиПКБ-75,ПБН-75,ПБН-100,ПБН-3-45

применяют для обработки почвы после сплошной раскорчевки площадей на осушенных болотах, в коридорах при реконструкции мягколиственных насаж-дений, на заболоченных минеральных почвах, покрытых кустарником.

Прицепной плуг ПКБ-75 и навесные плуги ПБН-75 и ПБН-3-45 агрегати-руются с тракторами ДТ-75М, ДТ- 75МЕ и могут работать на почвах, покрытых кустарником высотой до 2 м. Плуг ПБН- 100 (ПБН-100А) агрегатируется с трак-торами Т-130.1.Г-1, Т- 130БГ-3 и может работать на площадях, заросших кус-тарником высотой до 4 м.

Прицепной плуг ПКБ-75 имеет следующие основные узлы:раму с при-цепным устройством, плужный корпус, сменный нож, ходовую часть, винтовой механизм и механизм управления.

Плужный корпус состоит из стальной сварной стойки, отвала с полувин-товой отвально-лемешной поверхностью, сменного лемеха с планкой или доло-том, полевой доски с уширителем, отвального направителя и распорок. Плуг комплектуется тремя сменными подрезающими ножами: черенковым, диско-вым и ножом с опорной лыжей. Черенковый нож устанавливают при работе плуга на нераскорчеванных вырубках, дисковый – при работе на торфяных почвах, а нож с опорной лыжей – при работе на заболоченных землях, зарос-ших кустарником.

Ходовая часть плуга состоит из полевого, бороздного и заднего металли-ческих колес. Глубину вспашки регулируют винтовым механизмом с помощью подъема или опускания полевого колеса. Перевод плуга в транспортное и рабо-чее положения осуществляют механизмом управления, представляющим собой храповой автомат.

Навесной плуг ПБН-75 имеет более легкую раму,на которой с полевойстороны установлено опорное колесо с ручным (винтовым) механизмом регу-лировки глубины вспашки. В отличие от ПКБ-75 на корпусе плуга установлены регулируемые отвальные направители.

Плуг ПБН-100 имеет аналогичную,но более мощную конструкцию,рас-считанную на тяговое усилие до 10 т.

Трехкорпусной плуг болотный навесной ПБН-3-45 предназначен длявспашки окультуренных болотных торфяных почв па глубину до 35 см. Основ-ные узлы плуга: рама с навесным устройством, плужные корпуса, дисковые ножи, опорное колесо с механизмом регулировки глубины пахоты.

На продольных брусьях рамы имеются отверстия для установки трех плужных корпусов и трех дисковых ножей. Отвальная поверхность плужных корпусов полувинтовая с удлинителем на крыле отвала.

Основные показатели кустарниково-болотных плугов представлены в табл.2.

Фрезы лесные

Фрезы производят наиболее качественное рыхление почвы с измелъчением дернины и одновременным их перемешиванием. Рабочим органом почвообрабатывающих фрез является фрезерный барабан (ротор) 1 (рис. 13, а) с установленными на нем режущими элементами. Различают фрезы с прямым и обратным вращением фрезерного барабана. При прямом вращении отрезание почвенной стружки происходит сверху вниз, как показано на рис. 13, а, а при обратном вращении – снизу вверх.

Рис. 13. Рабочий орган фрезерных машин и его режущие элементы:

а – принципиальная схема фрезерного ра-бочего органа; б – прямой скалывающий пластинчатый нож; в – изогнутый Г-образный нож; г – рыхлящее долото; д – чашечный нож; е – тарельчатый нож; ж–дисковый нож; 1 – фрезерный барабан; 2 – защитный кожух; 3 – шарнир; 4 – решетка

И в зависимости от назначения и условий применения фрезерные рабочие органы имеют различные по форме и размерам режущие элементы. Для обра-ботки на глубину до 12...15 см малозадернелой почвы с наличием небольшого кустарника (поросли) и корней применяют прямые пластинчатые ножи (рис. 13, б),которые характеризуются небольшой энергоемкостью при резании почвы.Изогнутые Г-образные ножи (рис. 13, в) предназначены для обработки средне- сильно задернелых почв с наличием порубочных остатков и корневищ, а также для разделки пластов после вспашки кустарниково-болотными плугами. Для рыхления минеральных почв, а также для обработки почв с каменистыми включениями применяют рыхлящие долота (рис. 13, г). Для обработки торфяных и минеральных почв с древесными включениями используют чашечные8 (рис. 13, д), тарельчатые ( рис. 13, е) и дисковые (рис. 13, ж) ножи. Ножи устанавливают в специальные державки, приваренные к барабанам, и крепят болтами. Одним из преимуществ тарельчатых и дисковых ножей является то, что при износе одной части лезвий их можно повернуть другой частью.

В последние годы для обработки временно переувлажняемых почв с об-разованием микроповышений в виде гряд разработаны шнекофрезерные рабо-чие органы, которые представляют собой шнек, образованный винтовой по-верхностью, с заточенными кромками для резания почвы. Витки шнека могут иметь правое или левое направление, быть одно-, двух-, трех - и четырехза-ходными. В центральной части установлена секция фрезерного рабочего орга-на. Для обработки почвы фрезерованием разработаны специальные лесные фрезы ФЛУ-0,8, ФЛШ-1,2, МЛФ-0,8, МФ-0,9 и др.

Фреза лесная унифицированная ФЛУ-0,8(рис. 14)предназначена дляобработки почвы на глубину до 16 см полосами на свежих вырубках с числом пней до 600 шт ./га под посадку лесных культур, для содействия естественному возобновлению леса, а также для подновления противопожарных полос. Фреза ФЛУ-0,8 унифицирована с сельскохозяйственной болотной фрезой ФБН-1,5. Агрегатируется она с трактором ДТ-75М.

Основные узлы фрезы: рама 10 с навесным устройством 1, карданная пе-редача 11, конический 3 и цилиндрический 4 редукторы, фрезерный барабан 7, грабельная решетка 6, ограничительный полоз 8 и защитный кожух 2.

Рис. 14. Фреза лесная унифициро-ванная ФЛУ-0,8:

1 – навесное устройство; 2 – за-щитный кожух; 3, 4 – конический и цилиндрический редукторы; 5 – ре-гулировочные отверстия; 6 – гра-бельная решетка; 7 – фрезерный барабан; 8 – ограничительный по-лоз; 9 – шарнир ограничительного полоза; 10 – рама; 11 – карданная передача

Фрезерный барабан имеет правые и левые Г-образные ножи, которые за-креплены на семи ведомых дисках, свободно установленных на приводном ва-лу. На каждом диске крепятся восемь ножей: четыре левых и четыре правых. Вращение ведомым дисками передается от ведущих дисков при помощи фрик-ционов, что обеспечивает предохранение ножей от поломок при встрече с пня-ми и крупными корнями. Момент срабатывания фрикционов регулируют изме-нением затяжки (сжатия) пружин посредством двух регулировочных гаек, рас-положенных по бокам фрезерного барабана. Привод фрезерного барабана осу-ществляется от заднего вала отбора мощности (ВОМ) трактора.

При рабочем движении трактора вращающийся фрезерный барабан но-

жами измельчает почву и корни диаметром до 4 см и отбрасывает измельчен-ную массу на грабельную решетку 6, которая дополнительно дробит крупные фракции дернины. Растительные остатки и крупные комки почвы задержива-ются решеткой и располагаются в нижней части обрабатываемого слоя почвы, а мелкие фракции проходят сквозь решетку граблей и засыпают обработанный слой сверху. Глубина обработки почвы регулируется перестановкой по высоте ограничительных полозьев 8.

Ширина захвата фрезы 0,8 м, диаметр фрезерного барабана 640 мм, час-тота его вращения 240 мин.^-1, глубина обработки 12...16 см, производитель-ность фрезы за 1 час основного времени 3,0 км, масса 750 кг.

Машина лесная фрезерная МЛФ-0,8(рис. 15)предназначена для под-

готовки почвы полосами на вырубках под посадку лесных культур путем рых-ления с одновременным измельчением порубочных остатков диаметром до 12 см, поросли и пней диаметром до 20 см. Машина является полуприцепной и аг-регатируется с тракторами ДТ-75М и ЛХТ-100, оборудованными ходоумень-шители и ВОМ. Основные узлы машины: рама 1, фрезерный барабан с тарель-чатыми ножами 8, отбойная плита 12, опорная лыжа 11 и опорные колеса 7.

Рис. 15. Машина лесная фрезерная МЛФ-0,8:

1 – рама; 2 – конический редуктор; 3 – гидроцилиндр поджатия отбойной пли-ты; 4 – цилиндрический редуктор; 5 – гидроцилиндр подъема машины; 6 – гра-бельная решетка; 7 – пневматическое опорное колесо; 8 – тарельчатый нож; 9 – фрезерный барабан; 10 – противорежущий нож; 11 – опорная лыжа; 12 – отбойная плита

Фрезерный барабан представляет собой полый барабан, к поверхности которого приварены державки для установки и крепления болтами тарельчатых ножей. Ножи устанавливают с перекрытием 8 мм, угол резания ножей 40°. Фре-зерный барабан приводится от ВОМ трактора через телескопический кардан-ный вал, конический 2 и цилиндрический 4 редукторы. Для предохранения ра-бочих органов от поломок и снижения ударных нагрузок на валу барабана ус-тановлено защитное устройство, состоящее из фрикционной муфты и упругих элементов ( амортизаторов) . Глубину обработки почвы фрезерным барабаном регулируют перестановкой по высоте опорных лыж. На задней части рамы ус-тановлена промежуточная рамка с пневматическими опорными колесами 7 и гидроцилиндрами 5 для выглубления и заглубления фрезерного барабана. Сза-ди фрезерного барабана расположена грабельная решетка для отделения круп-ных фракций измельченной древесины и направления их на дно борозды под

разрыхленный слой почвы. Фрезерный барабан вращается по направлению движения трактора (рыхление снизу вверх). Перед фрезерным барабаном уста-новлена отбойная плита 12, предназначенная для прижатия к поверхности поч-вы порубочных остатков и удержания их в процессе измельчения фрезерным барабаном. Плита шарнирно крепится на валу фрезерного барабана и соединена с рамой машины при помощи двух гидроцилиндров 3. Такое крепление позво-ляет отбойной плите копировать микрорельеф почвы, что дает возможность машине преодолевать порубочные остатки и пни без выглубления фрезерного барабана.

К отбойной плите крепится болтами противорежущий нож 10, обеспечи-вающий необходимый зазор между нею и фрезерным барабаном и прижатие порубочных остатков для их измельчения тарельчатыми ножами фрезерного барабана. В местах соединения с плитой на противорежущем ноже имеются па-зы. Технологический процесс работы машины следующий. При поступатель-ном движении агрегата вращающийся фрезерный барабан рыхлит почву и од-новременно измельчает порубочные остатки, поросль и мелкие пни. Отбойная плита под действием гидроцилиндров прижимает встречающиеся порубочные остатки к почве и удерживает их в процессе измельчения. При наезде на пень отбойная плита за счет шарнирного крепления на валу фрезерного барабана поднимается вверх, преодолевая усилие гидроцилиндры, а фрезерный барабан измельчает пень, не выглубляясь из почвы.

Ширина захвата машины 0,8 м, глубина обработки до 20 см, диаметр фре-зерного барабана 800 мм, количество тарельчатых ножей 40 шт., частота вра-щения фрезерного барабана 250 мин.^-1, масса машины 2300 кг, производитель-ность за 1 час основного времени 0,58 км.

Глубину обработки почвы регулируют перестановкой опорных лыж по высоте. По мере износа тарельчатых ножей их поворачивают на 120^о.