Виды изнашивания и их характеристика
При трении возникает процесс изнашивания. Изнашивание, есть процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела и (или) накопления его остаточной деформации при трении, проявляющийся в постепенном изменении размеров и (или) формы тела.
Результат изнашивания, определяемый в установленных единицах, называется износом. На основе многочисленных исследований предложен ряд классификаций видов изнашивания.
Наибольшее признание получила классификация, которая устанавливает три группы изнашивания:
•механическое,
•молекулярно-механическое и
•коррозионно-механическое, которые, в свою очередь, делятся на определенные виды (Рис. 11).
Рисунок 11 - Классификация видов изнашивания
Механическое изнашивание - изнашивание в результате механических воздействий, включает:
Абразивное изнашивание - механическое изнашивание материала в результате, в основном, режущего или царапающего действия на него твердых частиц, находящихся в свободном или закрепленном состоянии. Этот вид изнашивания распространен среди сопряжений машин, работающих в абразивной среде, например, деталей сопряжений ходовой части тракторов, деталей пильного механизма машин и др.
Величина абразивного изнашивания прямо пропорциональна удельному давлению Р (Па), скорости скольжения (м/с) и обратно пропорциональна твердости металла Н
где с - коэффициент пропорциональности.
Гидроабразивное и газоабразивное изнашивание являются разновидностью абразивного изнашивания. Гидроабразивное и газоабразивное изнашивание, когда изнашивание происходит в результате действия на материал деталей твердых частиц, увлекаемых потоком жидкости или газа.
Кавитационное изнашивание происходит при относительном движении твердого тела в жидкости в условиях кавитации, т. е. при образовании пузырьков газа, которые захлопываются вблизи поверхности, что создает местное повышение давления и затем происходит разрыв пузырьков. Это приводит к гидравлическому удару, вызывающему разрушение поверхности. Подвержены этому износу корпуса судов.
Эрозионное изнашивание - механическое изнашивание материала в результате воздействия потока жидкости и (или) газа.
Усталостное изнашивание - механическое изнашивание в результате усталостного разрушения при повторном деформировании микрообъемов материала поверхностного слоя. В результате этого изнашивания на поверхности появляют-ся трещины и в дальнейшем отделяются частицы материала. Усталостное изнашивание может происходить при трении качения, скольжения и зависит от свойств материала детали, удельного давления, частоты циклов нагружения. Постепенное увеличение пластической деформации поверхностных слоев приводит " к возникновению больших остаточных напряжений сжатия. Дальнейшая деформация вызывает появление трещин и под действием коррозии и расклинивающего действия смазки, попадающей в трещины, и напряженного состояния происходит отделение частиц материала. На поверхности образуются углубления.
Усталостное изнашивание можно наблюдать в подшипниках качения, зубчатых парах, в парах скольжения.
Изнашивание при заедании - изнашивание в результате схватывания, глубинного вырывания материала, переноса его с одной поверхности трения на другую и воздействия возникших неровностей на сопряженную поверхность. Относится к молекулярно-механическому изнашиванию.
Такой вид изнашивания может возникнуть в зубчатых парах, в опорах качения и скольжения при высоких контактных нагрузках и отсутствии смазки.
Коррозионно-механическое изнашивание - изнашивание в результате механического воздействия, сопровождаемого химическим и (или) электрическим воздействием материала со средой. Оно подразделяется на окислительное и изнашивание при фреттинг-коррозии.
Окислительное изнашивание - коррозионно-механическое изнашивание, при котором основное влияние на изнашивание имеет химическая реакция материала с кислородом или окружающей средой. Этот вид изнашивания характеризуется одновременным протеканием двух процессов - пластической деформации микроскопических объемов металла поверхностных слоев деталей и диффузией кислорода в деформируемые слои.
Первоначально окисление происходит в небольших объемах металла, расположенных у плоскостей скольжения при трении. На трущихся поверхностях деталей образуются твердые растворы кислорода. В последующем окисление захватывает большие объемы поверхностных слоев и образуются химические соединения кислорода с металлом, что приводит к изменению их структуры.
Процесс диффузии и пластической деформации усиливают друг друга. Усиление диффузии объясняется тем, что при пластической деформации на поверхностях трения образуется большое количество плоскостей скольжения, обеспечивающих проникновение кислорода в металл.
Усиление пластической деформации происходит вследствие наличия на плоскостях скольжения огромного количества двигающихся атомов кислорода, которые увеличивают подвижность структуры поверхностного слоя.
Б. И. Костецкий полагает, что существует три формы окислительного изнашивания.
•при первой форме с поверхности трения удаляются ультрамикроскопические химические адсорбированные пленки;
•при второй - удаляются микропленки твердых растворов и эвтектик химических соединений кислорода и металла;
•при третьей -происходит периодическое отслаивание крупных слоев химических соединений кислорода и металла.
Изнашивание при фреттинг-коррозии - изнашивание соприкасающихся тел при малых колебательных относительных перемещениях. При этом виде изнашивания наблюдается схватывание, абразивное изнашивание и усталостно-коррозионное явление.
Этот вид изнашивания характерен для деталей неподвижных соединений, воспринимающих вибрационные нагрузки, таких, как заклепочные соединения, посадочные места в корпусных деталях, работающих при вибрационной нагрузке. Фреттинг-коррозия может возникать при сухом трении и в условиях смазки.
Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 6788;