Старение и усталость металла
Старение материалов - это процесс, характеризующийся изменением строения и свойств материалов, происходящим при обычной температуре (естественное старение) либо при нагреве (искусственное старение).
Процесс старения связан с перемещением атомов в металле, т. е. изменениями кристаллической структуры.
Старение - это самопроизвольный процесс перехода материала из метастабильного в стабильное состояние (распад мартенситной структуры, выделение кристаллов новых фаз и др.). Особенно быстро протекают процессы старения в полимерных материалах.
Усталостью металла называется процесс постепенного накопления повреждений в материале под действием повторно-переменных нагрузок. Поликристаллические металлы состоят из различно ориентированных кристаллов, разделенных границами, мельчайшими порами и неметаллическими включениями.
Под действием переменных нагрузок возникает пластическая деформация и появляются зоны, где нарушаются атомные связи, что приводит к образованию микротрещин, которые в последующем увеличиваются и соединяются в одну трещину.
Механизм образования усталостного разрушения принято делить на 3 стадии:
1) накопление упругих искажений кристаллической решетки;
Рисунок 7 - Диаграмма усталости
2) появление микротрещины вследствие достижения упругими напряжениями критических значений;
3) соединение микротрещин и разрушение детали.
На рисунке 7 показана обобщенная диаграмма усталости, где
•ABC - кривая усталости (кривая Ведена);
•А'В'С - линия начала появления субмикроскопических трещин;
•А'С - линия необратимой повреждаемости (линия Френча).
При напряжениях ниже длительного периода выносливости Gw микротрещины не развиваются.
При критическом напряжении Gк>Gw, происходит разрушение через NK циклов.
Механизм образования трещин усталости весьма сложен и до конца не изучен. В последнее время этот процесс объясняют с позиций теории дислокации и теории вакантных мест.
Трещины усталости могут образовываться первоначально как на поверхности, так и внутри материала. Чаще всего они образуются на поверхности металла в местах наибольшей концентрации напряжений.
Вибрация
Повышенная вибрация приводит к дополнительным динамическим нагрузкам и, следовательно, к ускоренному износу сопряжений, к возникновению мик-ротрещин. Увеличение начального зазора сопряжений вследствие износа деталей
приводит к ударным динамическим нагрузкам, которые могут вызывать снижение прочности сцепления покрытий, выкрашивание, откалывание.
Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 4730;