Количество инструмента в заточке определяется по формуле

Qз = , (6.14)

где Тз — время от поступления инструмента с рабочего места в ИРК до возвращения его из заточки (цикл заточки) в часах.

Количество инструмента в запасе в ИРК может быть определено по формуле

Qз = Rc x (1 + kз), (6.15)

где Rс — средний расход инструмента за период между очеред­ными его поступлениями из центрального инструмен­тального склада (ЦИС) в шт.;

kз — коэффициент страхового запаса в ИРК.

Нормы запаса инструмента в ЦИС устанавливаются следу­ющим образом:

1) минимальный (страховой) запас (Qмин) создается на случай задержки изготовления или поступлания инструмента и норма запаса устанавливается предприятем в зависимости от величины расхода инструмента;

2) норма запаса, при которой выдается заказ на пополнение инструмента (точка заказа), может быть определена

Qтз = Qм + То х Рд , (6.16)

где То — период времени между моментом выдачи заказа до по­ступления

инструмента в ЦИС в днях;

Рд — среднедневной расход инструмента;

3) максимальная норма запаса определяется

Qмах = Qмин + Тзи х Рд , (6.17)

где Тзи — время между двумя заказами на инструмент в днях.

Расчетная цена на инструмент собственного изготовления может быть определена следующим образом:

1. Производится расчет расхода основных материалов и стоимости комплектующих на изготовление инструмента;

2. Рассчитывается трудоемкость инструмента и определяются затраты на оплату труда производственных рабочих на его изготовление;

3. Составляется калькуляция себестоимости изготовления инструмента и определяются затраты на его производство.

4. На основе плановой рентабельности продукции предприятия рассчитывается цена на инструмент.

Пример расчета цены инструмента приведен в задаче 6.1.

Задачи с решениями

Задача 6.1. Технологический процесс изготовления детали (колесо компрессора с годовой программой 5000 шт.) предусматривает использование на токарной операции базового варианта резцов с напайными пластинами, а в предлагаемом варианте сборных токарных резцов с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластины в сборном резце применяются трехгранные стандартные, державка проектируется и изготовляется в условиях завода. Исходные данные из технологического процесса изготовления колеса компрессора приведены в таблице 6.1.

Вес заготовки при изготовлении державки – 950 г, вес детали – 600 г. Цена материала заготовки – 30 тыс. руб. за 1 т, стоимость отходов – 3 тыс. руб. за 1 т. Часовая тарифная ставка с учетом среднего разряда работ при изготовлении державки – 26 руб. Коэффициент выполнения норм на участке – 1,1. На участке применяется одностаночное обслуживание. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя – 0,1.

Произвести расчет расхода инструмента по вариантам, его стоимости и годовой экономии на затратах на инструмент.

Таблица 6.1