Рекомендации по расчету корпуса редуктора

Корпус редуктора, как правило, имеет сложную форму и изготовляется из стали, чугуна, легких сплавов и чаще всего литым, в редких случаях методом сварки. Редуктор состоит из корпуса (нижняя часть) и крышки редуктора (верхняя часть), соединенных между собой по линии разъема болтами или винтами.

Корпус и крышка редуктора имеют стенки, фланцы, бобышки, ребра, приливы и другие элементы, соединенные между собой.

Толщина стенки корпуса δ = 1,8 мм, где Т₂ - вращающий момент на выходном валу, Н·м.

Толщина стенки крышки δ₁ = (0,9…1,0) δ.

Ширина фланца на разъем и у основания в = (2…2,2)δ.

Толщина фланца корпуса (основания) δ_ф = 1,5δ₁.

Диаметр болтов (винтов) для соединения крышки с корпусом

d = 1,25 мм, где Т₂ в Н·м.

Расстояние между болтами (винтами) крепления крышки к корпусу ≈ 10d, где d - диаметр болта (винта).

Крышку относительно корпуса фиксируют двумя коническими или цилиндрическими штифтами, устанавливаемыми по срезам углов крышки.

Диаметр d_ф фундаментальных винтов для крепления корпуса к раме (плите) d_ф = 1,25d. Число винтов при а_w ≤ 250 мм равно z = 4, а при а_w > 250 мм, z = 6.

Диаметр прилива (бобышки) для подшипника Д_Б = Д_ф + 4…5 мм.

Масло заливают через верхний прямоугольный или, реже круглый люк. Толщина крышки люка обычно с фильтром δ_К = (0,01…0,012)L ≥ 3 мм. Винты для крепления крышки люка d ≈ δ₁ на расстоянии (12…14)d между винтами.

Сливное отверстие располагается ниже уровня днища с уклоном дна корпуса 0,5…1⁰ в сторону сливного отверстия и закрывается цилиндрическими или коническими пробками.

Для переноса редуктора применяют проушины, отлитые заодно с крышкой или рым-болты.

При необходимости из условия прочности или охлаждения корпус усиливают ребрами жесткости.

Корпуса червячных редукторов могут быть неразъемными при а_w ≤ 160 мм с двумя окнами на боковых стенках для сборки редуктора. В этом случае диаметр отверстия окна Д = d_am2 + (2…5) мм, диаметры винтов для крепления крышки отверстия d = 1,25 мм с расстоянием между ними L = 10d.\

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Л.А. Андриенко и другие. Под редакцией О.А. Ряховского. Детали машин. Учебник. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. – 520 с.

2. М.М. Газимов, О.Ю. Павлов, А.И. Саломыков. Прикладная механика. Раздел 2. Детали машин. Учебное пособие. Министерство обороны РФ. 2005. – 240 с.

3. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. Конструирование узлов и деталей машин. Учебное пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 496 с.

4. В.Н. Кудрявцев и др. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие. Ленинград, изд. «машиностроение», 1984. – 399 с.